塑解劑B質(zhì)量常用解決方案「隆泰新材料」

解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑，加入很少量就可以起到節(jié)省工時，降低能源消耗，收到顯著的經(jīng)濟和社會效益。

目前，國內(nèi)外生產(chǎn)的塑解劑品種很多，大都屬于芳香族的硫酚衍生物，作用可靠，但都有臭味或有輕微毒性，新開發(fā)的二硫化物類如辟通，則價格高昂，廣泛使用受到限制。

根據(jù)使用的溫度范圍分類

　　根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開煉機塑煉；使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，可縮短塑煉時間三分之一左右，節(jié)約能源以及提高勞動生產(chǎn)效率。高溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i二硫化物、2，2'-二苯甲酰胺基二苯j(luò)i二硫化物等，適用于密煉機塑煉；混合型塑解劑，如促進劑M、DM 等，在低溫下和高溫下均有效，既適用于開煉機又適用于密煉機。

塑解劑用途：

天然膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進行塑煉時加入，可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，在150—160℃時效果hao。

性質(zhì)：呈藍se片狀，與傳統(tǒng)粉末狀塑解劑相比在加工性能和工作環(huán)境上有很大改善，并能自由流動，適于自動稱量。本品在正常條件下使用沒有危害性，在低溫、干燥的條件下儲存穩(wěn)定性好。

添加方法：①可在塑煉時單獨加入；②也可以與促進劑M、DM同時加入；③直接混煉制備一段炭黑母煉膠時，在混煉初期加入。添加量為膠料重量的0.1-0.5%。

塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。

塑解劑使用方法

直接在生膠塑煉時加入，對天然膠推薦用料為0.2～0.3phr(取決于要求塑煉程度)對合成橡膠用量應(yīng)適當加大，一般用量為佳0.5～1.0phr?；瘜W塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。

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性質(zhì)：A-86為P-22的衍生產(chǎn)品，呈藍se片狀，與傳統(tǒng)粉末狀塑解劑相比在加工性能和工作環(huán)境上有很大改善，并能自由流動，適于自動稱量。本品在正常條件下使用沒有危害性，在低溫、干燥的條件下儲存穩(wěn)定性好。