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負(fù)壓風(fēng)機(jī)振動的主要原因

負(fù)壓風(fēng)機(jī)振動的主要原因來自于葉輪或者主軸，蕪湖ec電機(jī)，如葉輪零件破損而出現(xiàn)的運(yùn)行不平衡。將具體原因分析如下。

      葉輪的零件由于長期使用未檢修而出現(xiàn)磨損，或者運(yùn)行中出現(xiàn)松動，都會引起風(fēng)機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子很容易堆積大量的煤炭顆粒、灰塵，從而影響運(yùn)行。另外，從設(shè)計上，如沒有符合相關(guān)設(shè)計規(guī)定，也會引起風(fēng)機(jī)的振動。葉輪與主軸之間的間隙過大主要是由于制作過程中對于精度的控制不合理。如果設(shè)備長期處于停運(yùn)狀態(tài)，會出現(xiàn)葉輪彎曲現(xiàn)象，因此，長時間停運(yùn)的設(shè)備再使用應(yīng)提前進(jìn)行檢修。

      主軸葉輪自重的作用下，可發(fā)生彎曲現(xiàn)象。負(fù)壓風(fēng)機(jī)設(shè)備在突然啟動后時，可能會出現(xiàn)影響風(fēng)機(jī)振動的因素，或者主軸運(yùn)行時間過長出現(xiàn)局部高溫現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動。另外，引起風(fēng)機(jī)振動的原因還包括基座的剛性設(shè)計不足，或者聯(lián)軸器中心的誤差。設(shè)計上的馬虎，檢修上的不合理都會出現(xiàn)上述問題，其結(jié)果就是造成風(fēng)機(jī)的軸線與軸承中心出現(xiàn)偏移、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的偏移等，埋下隱患。轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)時和滿載時所承載的負(fù)荷不同，軸心偏差越大，其振動將會越大?？赡艹霈F(xiàn)的振動方式為徑向振動或軸向振動。

     目前風(fēng)機(jī)的故障診斷結(jié)合了人工智能算法，實現(xiàn)了診斷的優(yōu)化、智能化，在考慮問題不確定性的基礎(chǔ)上，結(jié)合多種信息，如對氣動信號分析實現(xiàn)了某風(fēng)機(jī)顫振原因的準(zhǔn)確識別等，但總體來說，對多種故障、復(fù)雜作用下，通用性的風(fēng)機(jī)故障診斷方法研究還很少。

如何保持永磁電機(jī)不退磁不燒毀

永磁電機(jī)一旦失磁，基本上只能選擇更換電機(jī)，維修的成本又是一大筆，怎么去判斷永磁電機(jī)失磁了呢，我們接著往下看。

機(jī)器在開始運(yùn)行時電流正常，在經(jīng)過一段時間后，電流變大，時間久了，就會報變頻器過載。首先需要確定空壓機(jī)廠家變頻器選型無誤，再確認(rèn)變頻器內(nèi)的參數(shù)是否被改動過。如果兩者都沒有問題，則需要通過反電動勢進(jìn)行判斷，將機(jī)頭與電機(jī)脫開，進(jìn)行空載辨識，空載運(yùn)行至額定頻率，此時輸出的電壓就是反電動勢，如果低于電機(jī)銘牌上反電動勢50V以上，即可確定電機(jī)退磁。

1、觀察永磁電機(jī)有無振動、噪聲大

永磁電機(jī)若出現(xiàn)振動，會引起與之相連接的負(fù)載部分不同心度，形成永磁電機(jī)負(fù)載增大，ec電機(jī)變頻調(diào)速，出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行，就會燒毀電機(jī)。因此，永磁電機(jī)在運(yùn)行中，ec電機(jī)的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩，尤其大功率永磁電機(jī)更需經(jīng)常檢查地腳螺栓、端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

2、保持永磁電機(jī)的清潔

永磁電機(jī)在運(yùn)行中，進(jìn)風(fēng)周圍至少3m內(nèi)不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸入電機(jī)內(nèi)部，形成短路介質(zhì)，或損壞導(dǎo)線絕緣，造成短路，燒毀電機(jī)，所以，要保證永磁電機(jī)有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境，才能使永磁電機(jī)在長時間運(yùn)行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

淺談風(fēng)機(jī)調(diào)速裝置的控制要點

變頻調(diào)速技術(shù)目前已廣泛應(yīng)用于低壓異步電動機(jī)。在高壓（3kV及以上）電動機(jī)的應(yīng)用，盡管技術(shù)趨于成熟，ec電機(jī)控制，但造價偏高，受到一定限制。因此，首先進(jìn)行投資分析，再結(jié)合工藝要求、現(xiàn)場實際和多方案對比，決定采用ABB ACS1000變頻器對風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造。

系統(tǒng)借助具有模擬輸入輸出的可編程序控制器（PLC）與變頻器相結(jié)合，按工藝要求控制風(fēng)機(jī)在全范圍內(nèi)的調(diào)速、檢測、控制。變頻裝置采用（閉環(huán)）自動控制和（開環(huán)）手動控制兩種方式，并聚苯模殼可方便切換。其控制要點：

（1）根據(jù)煉鋼工藝要求，按梯級方式控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或通過手動調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)全范圍調(diào)速。

（2）檢測含量，通過PID、PLC進(jìn)行閉環(huán)連續(xù)或跳躍（即設(shè)定梯級轉(zhuǎn)速）調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)自動/手動之間的切換。

（3）考慮到與原有DCS系統(tǒng)的通信， PLC采用SIMENS S7 200系列，其輸入來自從現(xiàn)場設(shè)備中采集的信號，其輸出控制變頻器、電動機(jī)及工業(yè)過程中的其他設(shè)備。

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