高強(qiáng)速凝灌漿料生產(chǎn)廠家-唐山灌漿料生產(chǎn)廠家-施諾迪歡迎咨詢

風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料；強(qiáng)度100Mpa以上；無收縮無泌水超流態(tài)無空鼓風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料是一種用聚合物改性的水泥基灌漿材料，采用了多種無機(jī)添加劑，具有很好的施工性能，能自動流平，凝固后，早期強(qiáng)度發(fā)展快，具有早強(qiáng)、無收縮等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)底座灌漿設(shè)備安裝使用；也可以用于高速鐵路、客運(yùn)專線、高速公路等的支座灌漿。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

A、在工地直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，施工方便快捷?/span>

B、流動性好，環(huán)氧樹脂灌漿料生產(chǎn)廠家，保持時間長，具有很好的粘聚性，不分層離析，不泌水。

C、具有微膨脹性能，硬化后結(jié)構(gòu)致密，高強(qiáng)速凝灌漿料生產(chǎn)廠家，不收縮開裂，具有較好的耐磨和韌性。

D、1天、3天、28天抗壓強(qiáng)度可分別達(dá)到40MPa、60MPa、80MPa以上。

風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料使用方法：

A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補(bǔ)裂縫等時，基面用清水濕潤到飽和，但施工時不應(yīng)留有明水。

B、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計(jì)算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。

C、水料比：水：料=0.13-0.15：1

D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌攪拌，直到粉料全部加完，環(huán)氧樹脂灌漿料生產(chǎn)廠家，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。

E、施工：將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應(yīng)在可施工時間內(nèi)完成，施工后的機(jī)具應(yīng)立即用水沖洗干凈。

F、養(yǎng)護(hù)、灌注完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，唐山灌漿料生產(chǎn)廠家，關(guān)加蓋草袋或巖棉被。表面見干時立即澆水，養(yǎng)護(hù)期為3-7天。

注意事項(xiàng)

A、加水量不能過多，以免料漿泌水和離析；打開包裝袋后，應(yīng)盡快將本品用完。

B、可施工時間視環(huán)境溫度而定。在20℃時為攪拌后30分鐘內(nèi)。

C、通過攪拌無法恢復(fù)流動性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。

D、材料用量2100-2200kg/立方米。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、早強(qiáng)高強(qiáng)： 一天強(qiáng)度可達(dá)到50mPa以上，澆注完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。

2、自流態(tài)： 高流動性和高自密性，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，無需振搗便可自動填充到設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。

3、微膨脹： 材料的微膨脹性能可以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸牢靠。

4、抗油滲： 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度不降低。

5、耐久性好： 200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。

6、容易施工： 施工現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?/p>

預(yù)應(yīng)力灌漿料的拌制

　　1)拌和后的預(yù)應(yīng)力灌漿料溫度不能滿足要求時，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足時，再考慮對集料加熱。

　　2)本項(xiàng)目采用加熱拌和用水的方法，制作大水箱使用煤火和多根大功率電熱棒對施工用水進(jìn)行加熱，水溫控制在40℃~60℃之間，高不超過80℃。根據(jù)冬季拌制預(yù)應(yīng)力灌漿料熱工計(jì)算和試驗(yàn)確定，拌和站加熱用水采用鋼制容積為6 m3的水箱，其儲水量就能夠確保箱梁施工用水以及拌和后灌漿料溫度要求。

　　3)投料前，先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，對混有冰雪、凍結(jié)塊的集料在拌和前清除干凈。投料順序?yàn)?集料→熱水→水泥→外加劑，攪拌時間比常溫延長50%，使混合料充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

　　4)專人觀測拌和用水加熱溫度、灌漿料出料及入模溫度，并觀測運(yùn)輸、施工等溫度損耗。出料時溫度不宜低于20℃，入模溫度為10℃左右，小不得低于5℃。若預(yù)應(yīng)力灌漿料入模溫度達(dá)不到要求，拌和站應(yīng)即時調(diào)整水溫，確保符合規(guī)范要求。

預(yù)應(yīng)力灌漿料運(yùn)輸和澆筑

　　1)進(jìn)行精心的組織和合理的安排，使灌漿料運(yùn)輸時間盡可能縮短，灌漿料罐車包裹保溫材料，減少灌漿料運(yùn)輸過程中的熱量損失。澆筑灌漿料應(yīng)盡量安排在白天氣溫高時進(jìn)行。

　　2)灌漿料在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，用大篷布把整個預(yù)制梁模板覆蓋起來，適當(dāng)?shù)耐ㄈ胍恍嵴羝?，使模板和鋼筋溫度?℃以上。澆筑從箱梁的一端向另一端推進(jìn)，分層進(jìn)行，盡可能縮短灌漿料澆筑時間。

　　3)比常溫環(huán)境下施工至少多留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于確定拆模時間和測定預(yù)應(yīng)力灌漿料受凍前的強(qiáng)度。

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