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據(jù)了解,與其它粉碎設(shè)備相比,超微粉碎機粉碎物料優(yōu)勢十分明顯。物料經(jīng)過超微粉碎處理后,其粒度更加均勻、細膩,這樣可以使物料能較好地分散,溶解性高,提高了利用率。
有位技術(shù)人員介紹,通過超微粉碎機對物料進行破碎處理,其粒度會更加細微均勻,孔隙率會增大,可以較好地分散,并且物料中的活性成分能夠充分地釋放出來,中藥超微粉碎代加工企業(yè),被人體吸收。
不僅如此,超微粉碎機依托先進的技術(shù)優(yōu)勢在食品、中藥、生物、飼料等領(lǐng)域發(fā)揮著日益突出的作用,比如機電一體化技術(shù)、動態(tài)優(yōu)化技術(shù)、密閉不分級技術(shù)等。其中,機電一體化技術(shù)實現(xiàn)了高度自動化,無需人工操作,即可實現(xiàn)物料粉碎。同時,也減少了人工操作帶來的產(chǎn)品污染等問題,在一定程度上保障產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
不過,值得注意的是,超微粉碎機在使用過程中也會出現(xiàn)一些故障,如堵塞。如果超微粉碎機出現(xiàn)堵塞,一方面會設(shè)備運行速度不均衡,粉碎效率低,保定中藥超微粉碎代加工,物料粉碎的品質(zhì)難以保證。
另一方面,如若不及時了解故障原因,采取相應(yīng)的措施加以解決,勢必導致設(shè)備無法正常工作,或者影響用戶操作安全。那么,該如何解決超微粉碎機堵塞問題呢?
有廠家表示,較為直接的原因可能是出料管道不通暢或進料太快,使得設(shè)備堵塞。通常來說,用戶可以先查看出料管道,若是堵塞,要及時進行處理并疏通。另外,用戶要均勻地投放物料,不能太快或太慢,不能太多或太少。與此同時,也可以減小或關(guān)閉料門,可以通過改變進料的方式,利用喂料器來把控進料量,避免人工操作不均衡導致設(shè)備堵塞。
1、經(jīng)常檢查各部件的緊固情況,防止其松動脫落,損壞機器。
2、各注油孔要經(jīng)常加油,軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。
3、停機作業(yè)時,應(yīng)將機器空轉(zhuǎn)一段時間,吹凈機內(nèi)余料,再關(guān)機。
4、機器停用時應(yīng)清除機外雜物,對所有轉(zhuǎn)動部位加注潤滑脂,存放于空氣干燥,無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。
超微粉碎機維護保養(yǎng)及清理主要包括微粉機內(nèi)部結(jié)構(gòu)維護保養(yǎng)及清理和超微粉碎工藝流程設(shè)備維護保養(yǎng)及清理,整理出24個保養(yǎng)清理點,供超微粉碎機使用者參考。
維護剎克龍與脈沖除塵器關(guān)風器漏氣及物料殘留,防止漏氣帶來的堵料;
脈沖除塵器氣缸的電磁閥軟連接維護,代加工超微粉碎中藥,防止漏氣影響布袋粘黏物料;
脈沖除塵器氣缸的維護,空氣含水量過量,會影響脈沖布袋的物料粘黏;
脈沖除塵器氣缸的汽水分離器維護;
空氣壓縮機冷干機維護,防止含水量過量影響所有脈沖除塵器布袋粘黏物料及電磁閥的損壞。
每天維護脈沖除塵器電磁閥,脈間為9-12秒,脈寬0.2-0.5秒。
維護脈沖除塵器觀察門是否漏氣及處理。
維護不當造成脈沖除塵器布袋嚴重粘黏物料,影響高壓風機風量。
操作人員維護脈沖除塵器方法不正確。處理方法:找出原因所在,進行處理。
高壓風機蝶閥氣缸是否正常工作,軟連接是否有漏氣現(xiàn)象。
脈沖除塵器緩沖斗及送料絞龍維護,緩沖斗與絞龍無漏氣現(xiàn)象。
高方篩維護:根據(jù)使用情況進行定期清理篩出的雜料及更換篩面。
企業(yè): 濟南龍微制藥設(shè)備有限公司
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