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膜元件采用有機(jī)膜,結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式,以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
納濾膜分離系統(tǒng)可在較低的操作壓力下,同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮,且生產(chǎn)周期短,脫鹽較為,所得產(chǎn)品純度高,品質(zhì)穩(wěn)定性好。
根據(jù)客戶具體需要,可將經(jīng)過(guò)納濾膜的透過(guò)液回收,且膜元件通過(guò)清洗后可恢復(fù)到膜元件的初始化性能,充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。
處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài),且過(guò)程無(wú)相變,對(duì)物料中各有效組成成分無(wú)任何不良影響,太原陶瓷膜設(shè)備,特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,陶瓷膜設(shè)備哪家好,所得產(chǎn)品有效成分含量高,可根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。
有機(jī)膜濃縮設(shè)備雖然其制備成本相對(duì)較低,但本身具有一定的局限性,陶瓷膜設(shè)備怎么選,如耐腐蝕和耐氧化能力較差、機(jī)械強(qiáng)度較低、不易清洗和使用壽命較短等,限制了有機(jī)膜濃縮設(shè)備在濃縮液較為苛刻條件下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,也制約了其與各種預(yù)處理工藝的組合使用。與有機(jī)膜濃縮設(shè)備相比,無(wú)機(jī)陶瓷膜濃縮設(shè)備具有顯著的材料性能優(yōu)勢(shì),但受制于較高的制備成本,陶瓷膜技術(shù)的應(yīng)用研究仍主要集中在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。
研制耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等苛刻體系的膜材料,提高膜材料分離性能的穩(wěn)定性,拓展其在過(guò)程工業(yè)的應(yīng)用范圍。
20世紀(jì)80年代初期成功地在法國(guó)的奶業(yè)和飲料(葡萄酒、啤酒、蘋果酒)業(yè)推廣應(yīng)用后,陶瓷膜分離技術(shù)和產(chǎn)業(yè)地位逐步確立,應(yīng)用也已拓展至食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學(xué)工程、石油化工、冶金工業(yè)等領(lǐng)域,成為苛刻條件下精密過(guò)濾分離的重要新技術(shù)。
如今,陶瓷膜設(shè)備生產(chǎn),經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展,我國(guó)的無(wú)機(jī)陶瓷膜行業(yè)已經(jīng)具備高超的技術(shù),行業(yè)內(nèi)企業(yè)的技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)達(dá)到了的水平。已經(jīng)在生物發(fā)酵、食品飲料、化工和水處理領(lǐng)域的應(yīng)用具備一定的規(guī)模。
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