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pet pvc pp PE塑料管材生產(chǎn)線主機采用高精度硬齒面減速機傳動、螺桿料筒采用高強度氮化合金鋼(38CrMoALA)或高強度淬火合金鋼(9Cr18MoV),主機驅(qū)動采用交流變頻控制器,無油漬,噪音小。
不銹鋼冷卻水槽主體采用進口材料;水槽架采用螺紋升降器裝置,可上下左右三維調(diào)節(jié),操作十分方便;再配備不銹鋼儲水箱,冷卻水可循環(huán)使用而不濺濕地面。
牽引機采用高精度滾珠導軌導向系統(tǒng)、單絲桿中心高調(diào)節(jié)、張合調(diào)節(jié)、高耐磨表層發(fā)泡PU多楔帶、低慣量多楔帶輪、、高精度蝸輪減速機傳動、高精度變頻馬達驅(qū)動、變頻控制器、牽引速度無級可調(diào)。
以單位產(chǎn)量計,高速擠出機的電機功率小及減速機重量小,意味著高速擠出機的單位產(chǎn)量機器制造成本比普通擠出機低。
加熱冷卻裝置:
加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
⑴擠塑機通常用的是電加熱,熔噴塑料擠出機,分為電阻加熱和感應加熱,塑料擠出機公司,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。
擠出機早期應用:
擠出機起源于1 8世 紀 , 英格蘭的 Joseh Bramah于 1 7 9 5年制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機被認為是世界上 臺擠出機。從那時開始, 在 1 9世紀前 5 0年內(nèi), 擠出機基本上只應用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉和其它食品的加工、 制磚及陶瓷工業(yè)。
PVC管材擠出生產(chǎn)線的功能介紹:
7.擠出機部分:PVC管材擠出生產(chǎn)線裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,塑料擠出機報價,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,無錫塑料擠出機,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現(xiàn)排氣、脫水之目的加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速,可實現(xiàn)同步調(diào)速。
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