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壓力機(jī)主要生產(chǎn)工藝參數(shù)介紹

導(dǎo)柱同步度

導(dǎo)柱：用于連接橫梁齒輪箱和滑塊，將齒輪箱減速后的運(yùn)動(dòng)傳遞給滑塊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)滑塊的上下運(yùn)動(dòng)。一般有單點(diǎn)、雙點(diǎn)及四點(diǎn)式，即一個(gè)導(dǎo)柱、兩個(gè)導(dǎo)柱或4個(gè)導(dǎo)柱。

導(dǎo)柱同步度：是指雙點(diǎn)或四點(diǎn)式壓力機(jī)導(dǎo)柱在上下運(yùn)動(dòng)中的同步精度。此參數(shù)一般在壓力機(jī)制造廠內(nèi)出廠前進(jìn)行驗(yàn)收。導(dǎo)柱同步度精度需控制在0.5mm之內(nèi)，過大的不同步將會(huì)對(duì)滑塊受力產(chǎn)生嚴(yán)重的拉伸影響，進(jìn)而影響滑塊在下死點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品成形時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量。

壓力機(jī)都有哪些種類你知道嗎？

重要的是，非常有效地使用所用的壓力機(jī)。也就是說。非生產(chǎn)時(shí)間，內(nèi)蒙古機(jī)械沖壓機(jī)，如換模具、維修時(shí)間、保養(yǎng)時(shí)間和試模時(shí)間等都應(yīng)減到少。同時(shí)也要求壓力機(jī)能夠保證模具有很高的使用壽命，例如像滑塊的精密導(dǎo)向?qū)毫C(jī)來說是至關(guān)重要的。

根據(jù)所采用的生產(chǎn)工藝，可以將壓力機(jī)分成：

→板材成形壓力機(jī)

→沖裁壓力機(jī)

→體積成形壓力機(jī)，如鍛造壓力機(jī)、冷擠壓力機(jī)和精壓機(jī)

→內(nèi)高壓成形設(shè)備

→壓床、拉床和沖床

→此外還有剪切設(shè)備，一般是單獨(dú)的設(shè)備，機(jī)械沖壓機(jī)哪家好，通常用于板材加工

伺服壓力機(jī)在沖壓生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)

提高生產(chǎn)效率

由于伺服壓力機(jī)保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是其生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于液壓力機(jī)，體現(xiàn)了“液壓力機(jī)的加工質(zhì)量，機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，機(jī)械沖壓機(jī)廠家，在一個(gè)循環(huán)中無須完成360°旋轉(zhuǎn)，而只進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)來完成沖壓生產(chǎn)，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間，很大限度地減少了無效行程，大大提高了生產(chǎn)效率，由于伺服壓力機(jī)的高精度及穩(wěn)定性，大大保證了制件的質(zhì)量，減少了模具維修時(shí)間；同時(shí)，伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)還降低了工作人員的操作風(fēng)險(xiǎn)。

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