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泥漿泵輸送泵選型應(yīng)用
當(dāng)濃縮工藝采用氣浮時(shí),污泥中帶有大量氣泡。為了提高泥漿泵污泥脫水效果,往往需要投加絮凝劑,為保護(hù)絮體不被破壞,泥漿泵型號,輸送過程不宜產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)或較大剪切力。另外,污泥泵的選擇,還應(yīng)與脫水機(jī)類型相適應(yīng)。如當(dāng)采用板框壓濾機(jī)時(shí),其進(jìn)泥過程中的壓力由低到高變化,流量由大到小變化。從目前的泵型使用情況看,污水泥漿泵,離心泵應(yīng)用范圍較廣,但其對輸送介質(zhì)的剪切力較大。隔膜泵多用于腐蝕性介質(zhì)和加藥系統(tǒng)。柱塞泵價(jià)格昂貴,多用于對壓力要求非常高的情況。螺桿泵和凸輪轉(zhuǎn)子泵能夠連續(xù)、均勻地輸送介質(zhì),沒有湍流、攪動(dòng)、脈動(dòng)和剪切現(xiàn)象,特別適用于泵送濃縮污泥,保持污泥性質(zhì),保護(hù)絮體不被破壞,從而獲得脫水效果。因此,凈水廠排泥水濃縮污泥宜采用螺桿泵或凸輪轉(zhuǎn)子泵。螺桿泵在凈水廠泥漿泵污泥處理系統(tǒng)中多為偏心單螺桿泵,由定子、轉(zhuǎn)子、萬向節(jié)、驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)架等部件組成。由于轉(zhuǎn)子和定子各自螺紋頭數(shù)的不同,在轉(zhuǎn)子和定子表面之間產(chǎn)生了一個(gè)封閉的容積腔,腔內(nèi)的污泥隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)沿軸向被推出排泥口,從而將泥漿泵污泥從吸入端到排出端不斷地送出。螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子之間存在連續(xù)的過盈接觸,在吸入端和排出端兩側(cè)之間形成一條可靠的密封線,從而使螺桿泵不但可以泵送較高的壓力,還具有一定的自吸能力。
泥漿泵的少許重要配件相對南養(yǎng)護(hù),缸套尤其重要。缸套兼職表面由于與高溫、高壓的燃?xì)庀嘟佑|,有活塞環(huán)在其表面作高速來去運(yùn)動(dòng),泥漿泵,這就決定缸套不僅要有足夠的強(qiáng)度和剛性,并且還必須耐高溫、耐侵蝕、耐磨損。
1.鑄鐵材料的特點(diǎn)
由于其杰出的滑動(dòng)特性和生產(chǎn)加工性,缸套一直以來采用片狀石墨材料。這種鑄鐵材料原本是為了滿足耐磨性和強(qiáng)度的需求,雖然通過增加合金擁有硬質(zhì)珠光體基體和較細(xì)石墨,但為了再進(jìn)步性能,于是,近年來,疏散強(qiáng)硬物的復(fù)合材料就成為主流。
2.材質(zhì)對缸套(汽缸)滑動(dòng)特性的影響
缸套(汽缸)的運(yùn)行初期,其滑動(dòng)面加工時(shí)的基體表面活動(dòng),石墨或強(qiáng)硬物層的大片面并部露在表面。因此在運(yùn)行初期,表面的加工面性狀就決定了其滑動(dòng)特性。材質(zhì)的影響明顯表現(xiàn)出來則要到片面鏡面化進(jìn)行的中期以后。
3.強(qiáng)硬物層的作用
由于生產(chǎn)加工性、環(huán)磨損方面的因素,僅靠強(qiáng)硬基體構(gòu)造是難以大幅度改善耐磨性的,因此柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用缸套材料的泰半是由疏散著強(qiáng)硬物層的復(fù)合材料組成。
①為環(huán)的要緊承壓部位,防止磨損、拉缸。強(qiáng)硬物層因?yàn)閳?jiān)硬,短長金屬,故耐拉缸性杰出。
②制止珠光體基體的活動(dòng),制止微拉缸的開展。掌握好這些細(xì)節(jié),以后就不憂慮泥漿泵出問題了。
泥漿泵沒有切割式葉輪,大多數(shù)抽取泥漿,雜質(zhì),含有顆粒的介質(zhì)物。泥漿泵重要的兩個(gè)參數(shù)是流量和揚(yáng)程,排量是以每小時(shí)多少立方計(jì)算的,流量的大小取決于葉輪和出口直徑的大小,葉輪越大,排量就越高。有的場所需要揚(yáng)程高的泥漿泵,泥漿泵清淤,比如打井,洗井。像這樣的工作環(huán)境至少需要30-50米的揚(yáng)程。才能把泥沙抽上來。
??在污水排放時(shí),污水泵的選擇要結(jié)合現(xiàn)場情況以及使用條件進(jìn)行選擇,潛水式污水泵是直接把泵扔進(jìn)水里,接上揚(yáng)程管之后便可以排放。液下排污泵采用的是干式安裝,即泵的電機(jī)在液面以上,通過長軸帶動(dòng)泵葉輪旋轉(zhuǎn),達(dá)到排水的目的。
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