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1. 啟動加藥箱攪拌機,配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機開機前,注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境,嚴禁無關物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機,將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置,待濾帶脹緊,(注意上下濾帶壓力要保持一致,dy2000帶式壓濾機設備品牌,防止濾帶轉動后跑偏),開啟電機電源,啟動轉速開關電源,慢慢增加轉速,并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象,如有不妥立即停機,排除故障后,再次啟動。
壓濾機廠家利用兩層濾帶中間的擠壓力從而完成脫水作業(yè)的,在運行的過程中物料在擠壓輥間運行的時候會受到相應的擠壓剪切作用力來完成濾餅的固液分離,然后根據化學絮凝劑的方法使其泥漿進入重力濃縮脫水區(qū)內,大部分的流離態(tài)的水會在重力作用下通過濾帶的孔隙進行過濾,而后進入到楔形區(qū)內進行污泥的預壓處理,使物料在壓力的作用下增稠變硬,流動性就會降低,為下一步的擠壓脫水作好準備,物料進入壓力區(qū)的時候,污泥受到的壓力就會不變增強,在出口的地方達到較大值,污泥在濾帶的擠壓力和交替變化下產生的雙重作用,使其殘留在污泥中的毛細水和結合水被濾除,使其呈現(xiàn)片狀,這時污泥內的含水率就會降低,上下濾帶經過卸料輥進行分離,然后用刮板將濾餅從濾帶上剝離,實現(xiàn)物料的固液相分離。壓濾機廠家要想長期穩(wěn)定的運行,對于氣控系統(tǒng)的要求也是比較高的,需要采用質量好的來確保張緊濾帶的穩(wěn)定運行,使其拉力均勻,糾偏系統(tǒng)動作靈活,其氣壓傳感器需要保證濾帶的穩(wěn)定運轉,當電氣系統(tǒng)的設計能夠滿足脫水要求以及操作穩(wěn)定性要求的時候,操作按鈕需要按照生產工藝的要求順序布置,采用三條張緊濾帶將污泥通過張緊濾帶之間的擠壓、剪切逐步脫水,因為濾帶張緊效果直接影響到脫泥量和脫水效果,現(xiàn)有的設備采用的是每條濾帶分別用一根張緊輥張緊,張緊輥兩端各由一只氣缸提供張緊動力,濾帶要分別張緊易造成濾帶之間不同步的問題,其次就是影響運行狀態(tài)而影響脫水效
濾帶轉動速度可根據泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定,建議轉速在800-900轉左右運下運行。
濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
濾帶的使用壽命和壓力是有關系的,一定要注意好各個環(huán)節(jié)之前的配合,否則濾布損壞更換濾布將耗時耗工,不值當,所以在使用帶式壓濾機期間,要注意濾布壓力和其藥劑量
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