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鑄石板材生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀:
所有的鑄石廠都采用金屬模具,鋁鎂合金的模具在使用中不易變形,且周轉次數(shù)多(百余次),式的模具,生產(chǎn)中應盡量使用,使產(chǎn)品尺寸規(guī)格及質量得到保證。個別廠進行了砂模和泥模等非金屬模具的試制工作,已取得一定的成果。
我國的鑄石工業(yè)還很年輕,在發(fā)展中,還存在許多尚待改進的地方,沖渣溝內襯施工輝綠巖鑄石板廠家,例如以下:
(1)、機械化程度低,工人操作勞動強度大,工作條件差,生產(chǎn)效率低,抗磨鑄石板,成品率低。
(2)、產(chǎn)品種類、規(guī)格繁多,未能實現(xiàn)產(chǎn)品標準化、定型化。模具制造復雜,耗用金屬多,成本高,而且不易實現(xiàn)生產(chǎn)機械化,應采用快速脫?;蛴蒙澳?,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
一、對基層的處理及要求: 1、混凝土基層 1.1、襯砌前須認真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平,料倉襯板壓延微晶板鑄石板廠家,剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后,以水泥砂漿修補并養(yǎng)護。 1.2、基層混凝土較平整時,干煤柵翻車機設備襯板微晶鑄石板,不宜再做底灰找平層,以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。 1.3、基體表面應為毛面,不應有起皮、裂縫等現(xiàn)象。應符合土建施工質量要求,基層的坡度和強度應符合設計要求,平整度應用2m直尺檢查凹凸度不應大于5mm。
鑄石板材生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀: 1、生產(chǎn)原料已天然巖石(玄武巖、輝綠巖)為主,工業(yè)廢渣應用較少,除渣機鑄石板,個別鑄石廠采用粉煤灰、銅渣、鐵合金渣等為原料試生產(chǎn)鑄石已取得一定成果。 2、融化設備以水套式?jīng)_天爐為主,其次是池窯和井式池窯,燃料以焦炭、重油、煤氣、煤為主。 3、結晶工藝多為一次結晶法,青海鑄石板,主要設備式格子式結晶窯,退火設備多數(shù)工廠采用間歇式退火窯、隧道窯也有應用,但尚未普遍推廣使用,有的廠采用珍珠巖箱式保溫退火窯和移動式箱式退火窯也收到較好的效果。
企業(yè): 寧津縣銀鑫微晶板材有限公司
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