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全自動(dòng)端子機(jī)使用的安全要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁單手操作;
2.非操作人員嚴(yán)禁操作;
3.每天首先一次開(kāi)機(jī)時(shí)必須檢查開(kāi)關(guān)有無(wú)故障;
4.模具有異常時(shí),操作開(kāi)關(guān)必須確認(rèn)停止并知會(huì)組長(zhǎng);
5.射出調(diào)機(jī)洗料人員不可正對(duì)射嘴,以免塑膠射出傷人;
6.模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;
7.換規(guī)格時(shí)必須清除殘余膠料,以防混料;
8.射出壓力設(shè)定一定不可超過(guò)關(guān)模壓力;
9.脫模不順時(shí)可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.
10.當(dāng)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開(kāi)?;蛲V棺鳂I(yè),及時(shí)修復(fù)。
11.禁止二人同時(shí)操作同一臺(tái)成型機(jī)。
12.關(guān)機(jī)后將臺(tái)面清理干凈,模具打上防銹油。
全自動(dòng)端子機(jī)發(fā)熱的原因有哪些? 如何緩解?
1、機(jī)器潤(rùn)滑變差
比如潤(rùn)滑油變少,或者潤(rùn)滑油過(guò)多以及油品不好,有雜質(zhì)等情況都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的摩擦損耗變得更加厲害,這樣軸承發(fā)燙就不難理解了,只要改善全自動(dòng)端子機(jī)的潤(rùn)滑情況就能夠克服問(wèn)題。
2、鋼珠軸承內(nèi)外圈不平衡
如果軸承內(nèi)外圈不平衡的話,設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中摩擦也會(huì)出現(xiàn)異常,很容易導(dǎo)致設(shè)備不正常發(fā)熱,只要調(diào)整好軸承內(nèi)外圈的位置就能夠解決問(wèn)題了。
3、設(shè)備長(zhǎng)久運(yùn)作缺乏保養(yǎng),零部件功能受損
這個(gè)問(wèn)題是長(zhǎng)期積累才會(huì)出現(xiàn)的,所以平時(shí)只要注意做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,讓各零部件保持良好狀態(tài),這樣設(shè)備就會(huì)有效運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)發(fā)熱或者其他故障的概率也會(huì)大為降低。
端子機(jī)非正常停機(jī)的原因與端子機(jī)調(diào)試流程
首先,在端子機(jī)停機(jī)之后,大家要檢查一下端子機(jī)數(shù)據(jù)是不是設(shè)置在預(yù)先設(shè)置的位置,這點(diǎn)很重要。如果大家在使用端子機(jī)之前,沒(méi)有正確地調(diào)試端子機(jī),那么端子機(jī)在使用時(shí)就會(huì)出現(xiàn)故障。
全自動(dòng)端子機(jī)調(diào)試流程:
??首先檢查有無(wú)明顯異響,如果有就讓機(jī)修人員判定是否需要維修。
第2安裝刀片,第3檢查送料系統(tǒng),第4測(cè)試?yán)Γ瑔晤^自動(dòng)打端機(jī),第5 測(cè)試整個(gè)流程,??然后,在生產(chǎn)完成后清理端子機(jī)內(nèi)部及周邊的廢料,定期給端子機(jī)內(nèi)部加潤(rùn)滑油沒(méi),這樣能提高了端子機(jī)的使用壽命。
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