陜西柯華鋼鐵(圖)-耐腐蝕不銹鋼板-碑林區(qū)不銹鋼板

詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格對(duì)比:截止2016-12-05

編號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)/S30400

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

N

Cu

1

ASTM A276/A276M-15

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

2

ASTM A959-11

0.07

2.00

0.045

0.030

1.00

17.5-19.5

8.0-11.0

3

ASTM A240/A240M-15a

0.07

2.00

0.045

0.030

0.75

17.5-19.5

8.0-10.5

4

ASTM A182/A182M-15

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

0.10

5

ASTM A193/A193M-15

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

6

ASTM A269/A269M-15

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

7

ASTM A312/A312M-15a

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

8

ASTM A320/A320M-15a

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

9

ASTM A403/A403M-15

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

10

ASTM A493-09(2013)

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-10.5

0.10

1.00

11

ASTM A554-15a (MT-304)

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

12

JIS G4303:2012

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-10.5

13

JIS G4304:2012

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-10.5

14

JIS G4305:2012

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-10.5

15

GB/T 20878-2007

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

噴嘴設(shè)計(jì)及氣流控制

噴嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)： 激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此，碑林區(qū)不銹鋼板，除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外，噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。

激光切割用的噴嘴采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，即一錐形孔帶端部小圓孔（如圖4）。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經(jīng)常更換，因此不進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算與分析。在使用時(shí)從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體，稱噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出，經(jīng)一定距離到達(dá)工件表面，其壓力稱切割壓力Pc，后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加，氣流流速增加，201不銹鋼板，Pc也不斷增加。

可用下列公式計(jì)算： V=8.2d2(Pg 1)

V-氣體流速 L/min

d-噴嘴直徑 mm

Pg-噴嘴壓力（表壓）bar

對(duì)于不同的氣體有不同的壓力閾值，當(dāng)噴嘴壓力超過(guò)此值時(shí)，氣流為正常斜激波，氣流速?gòu)膩喴羲傧虺羲龠^(guò)渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關(guān)：如氧氣、空氣的n=5，因此其閾值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。當(dāng)噴嘴壓力更高Pn/Pa=(1 1/n)1 n/2時(shí)（Pn；4bar），氣流正常斜激波封變?yōu)檎げ?，切割壓力Pc下降，氣流速度減低，并在工件表面形成渦流，削弱了氣流去除熔融材料的作用，影響了切割速度。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴，其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下。

為進(jìn)一步提高激光切割速度，可根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波，設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國(guó)漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器，透鏡焦距2.5〃，304不銹鋼板，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗(yàn)，見圖4。試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時(shí)切割速度只能達(dá)到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時(shí)切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射，使切割壓力呈周期性的變化。

高切割壓力區(qū)緊鄰噴嘴出口，工件表面至噴嘴出口的距離約為0.5~1.5mm，切割壓力Pc大而穩(wěn)定，是工業(yè)生產(chǎn)中切割手扳常用的工藝參數(shù)。第二高切割壓力區(qū)約為噴嘴出口的3~3.5mm，切割壓力Pc也較大，同樣可以取得好的效果，并有利于保護(hù)透鏡，提高其使用壽命。曲線上的其他高切割壓力區(qū)由于距噴嘴出口太遠(yuǎn)，與聚焦光束難以匹配而無(wú)法采用。

厚度標(biāo)準(zhǔn)編輯

常用相關(guān)國(guó)家不銹鋼厚度公差標(biāo)準(zhǔn)比較

鋼帶厚度的允許偏差

1、中國(guó)(GB) 單位：mm

寬度

厚度

厚度允許偏差

較高精度（A）

一般精度（B）

>600~1000

>1000~1250

>600~1250

0.05~0.10

----

----

----

>0.10~0.15

----

----

----

>0.15~0.25

----

----

----

>0.25~0.45

±0.040

±0.040

±0.040

>0.45~0.65

±0.040

±0.040

±0.050

>0.65~0.90

±0.050

±0.050

±0.060

>0.90~1.20

±0.050

±0.060

±0.080

>1.20~1.50

±0.060

±0.070

±0.110

>1.50~1.80

±0.070

±0.080

±0.120

>1.80~2.00

±0.090

±0.100

±0.130

>2.00~2.30

±0.100

±0.110

±0.140

>2.30~2.50

±0.100

±0.110

±0.140

>2.50~3.10

±0.110

±0.120

±0.160

>3.10~<4.00

±0.120

±0.130

±0.180

陜西柯華鋼鐵(圖)-耐腐蝕不銹鋼板-碑林區(qū)不銹鋼板由西安柯華鋼鐵有限公司提供。西安柯華鋼鐵有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì)，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái)?？氯A鋼鐵供——您可信賴的朋友，公司地址：陜西西安東元路66號(hào)非凡庫(kù)，聯(lián)系人：毛經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事西安不銹鋼板加工，西安304不銹鋼板，西安彩色不銹鋼板的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。