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機器性能
1、清晰的LCD顯示屏可自動顯示各種加工數(shù)據(jù)
2、膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠
3、機器配套的編程軟件可將CAD文檔轉換成點涂膠路徑,利用USB接口導入到機器內存中,簡化編程
4、配膠、灌膠和軌跡灌封三種功能一體化全自動操作
5、按需配比,實現(xiàn)邊混合邊灌膠,節(jié)約膠水。
6、雙料桶設計,A膠和B膠分開儲料,保證膠水長時間放置不發(fā)生固化
7、混合比例從100:100到100:10可調,采用動態(tài)或靜態(tài)混合,混合均勻、充分
8、獨有的控制系統(tǒng),不受氣壓因素影響,避免出膠不均、拉絲、氣泡等現(xiàn)象
點膠機產(chǎn)生氣泡原因
首先,點膠機在生產(chǎn)中及容易會出現(xiàn)膠水氣泡。其次是,在生產(chǎn)中膠水攪拌的速度上的不同具有影響。
從上面兩個問題來看主要還是對點膠機使用膠水的氣泡攪拌,點膠機設備,關鍵需要注重的還是攪拌的問題,往往在膠水攪拌時得從順時針的方向進行攪拌,攪拌時按照一個方向進行,不過在順時針方向時再轉向逆時針方向是極容易產(chǎn)生氣泡的。并且在膠水攪拌的過程中,速度上面變化也不能太快?! ∮捎谀z水的使用頻繁沒有間斷,AB膠水放置上過長的原因導致AB膠的粘黏度會變得更高,點膠機,從而氣泡就無法排出。如果在操作上面的時間上變化的更短,那么再掌控好調膠時間與滴膠時間;注重這幾個時間段,就可以使氣泡的出現(xiàn)減少。
在點膠機生產(chǎn)上與點膠機的設備密封度是有很大聯(lián)系的,如果生產(chǎn)上面的設備封密度不好的話,會產(chǎn)生影響流程的氣泡。這個就需要及時檢查設備再做出判斷,及時解決。點膠機上膠水的量度過多:膠水在不同環(huán)境,視覺點膠機,如果膠水在控制上過大的話,膠水凝固的狀態(tài)下速度會變快,并且膠水粘黏度會隨著時間變的更高,也會導致氣泡很難排出來的。
點膠機是由執(zhí)行機構、驅動機構和控制系統(tǒng),三大部分組成,而這三部分之間缺一不可,而且還要密切的相互配合,才可以達到點膠工藝的要求。
1.點膠機的執(zhí)行機構主要負責執(zhí)行點膠作業(yè),精密點膠機,驅動機構能夠幫助執(zhí)行機構更,更高質的實現(xiàn)點膠,而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統(tǒng)。 執(zhí)行機構由機械手和軀干兩部分構成。機械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作,一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分,包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。
2.點膠機的第二大組成部分:驅動裝置。驅動機構主要有四種:液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中僅電氣、氣動驅動憑借著用膠量相對較少,氣源方便,保養(yǎng)簡單方便,且費用相對較低的優(yōu)勢占了總應用的百分之九十。
3.后要說的就是控制系統(tǒng)了。為了保證點膠操作簡單更加,高速準確。點膠機的控制系統(tǒng)配備了運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。
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