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鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似,廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。目前,廢鋰電池資源化研究主要集中于價(jià)值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收,鋰電池破碎回收設(shè)備多少錢,對負(fù)極材料的分離回收比較少。為緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問題。因此,對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離,對于大限度地實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化,消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。
廢舊鋰電池綜合利用價(jià)值高,其中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源,對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置,不僅具有顯著的環(huán)境效益,而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋰電池回收處理設(shè)備在處理各種廢舊鋰電池過程,六盤水鋰電池破碎回收設(shè)備,考慮到和資源回收因素,突破技術(shù)障礙,增加了各種破碎、分選設(shè)備以及除塵裝置,確保了金屬及鈷酸鋰等資源的有效回收,也確保了設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性和性。
處理過程中采取的工藝流程的不同又可以再次分為:軟包電池處理工藝、硬殼電池處理工藝、圓柱電池處理工藝和鋰電池正負(fù)極片處理工藝。其中回收鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線屬于機(jī)械處理干式工藝。鋰電池分離回收設(shè)備是以、運(yùn)行穩(wěn)定、生產(chǎn)安全、省電、省人工、美觀大方等優(yōu)點(diǎn),設(shè)備對于粒徑0.125-0.250mm之間的且分離出來的銅的品質(zhì)比較低的破碎顆粒,鋰電池破碎回收設(shè)備價(jià)格,可采用氣流分選來實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分選,當(dāng)氣流速度達(dá)到一定程度是,金屬銅的回收率可達(dá)92.3%。
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