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實(shí)木家具的生產(chǎn)全過程中,前面我們說到將木料備好干燥后,那么接下來需要做的一步就是鋸料。鋸料完成后,接下來的一步則是上木工平壓刨機(jī)械,這一步驟目的是為了讓木材表面與側(cè)面達(dá)到初步的光滑,從才能完成下一部的工序。拼板是實(shí)木家具制造中一項(xiàng)重要的工藝,樟木拼板機(jī),能較好的消除板面翹曲不平、開裂變形現(xiàn)象,且能提高板材各個(gè)方向的物理強(qiáng)度,拼板機(jī)是實(shí)木家具廠家的主要拼板設(shè)備
冷壓拼板機(jī)可冷壓拼板材,像一臺冷壓機(jī)一樣,該機(jī)接入自動(dòng)升降機(jī),自動(dòng)接料等功能,節(jié)省人力,氣動(dòng)拼板機(jī)廠家,節(jié)省場地,可變成一人操作機(jī)。先進(jìn)的壓力控制,靈敏度高,精心設(shè)計(jì)的側(cè)面6油缸、上面2油缸壓緊結(jié)構(gòu),確保拼接出的板面平整度高,可很大限度減小單張木板的砂光余量,從而提高成品板材的出板率。PLC控制對齊壓緊,節(jié)省人工,拼1張板材耗時(shí)1.5分鐘,使用該設(shè)備,熟練工只需2名工人,即可達(dá)到40張/小時(shí)的生產(chǎn)效率。
液壓式拼板機(jī)采用液壓原理,具有運(yùn)動(dòng)速度平穩(wěn)、壓力大、施壓平均等特點(diǎn)。于工件上方、前方施加壓力可防止反蹺,使拼板膠合達(dá)到平整。液壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有保壓機(jī)構(gòu)、補(bǔ)壓系統(tǒng),持續(xù)膠合壓力提高產(chǎn)品質(zhì)量。前方壓腳可根據(jù)工件的規(guī)格情況,MY250-8排拼板機(jī),整體進(jìn)行左右移動(dòng)。本機(jī)為“A”型拼板機(jī),氣動(dòng)拼板機(jī),有兩個(gè)工作面,每面可單獨(dú)分段操作,效率快,運(yùn)行安全。
企業(yè): 青島旭泰昌機(jī)械有限公司
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