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視覺定位主要分為單目定位(單攝像頭)與雙目定位(雙攝像頭)。無論單目定位還是雙目定位,在使用前均需對攝像機進行標定,即通過拍攝標準棋盤圖像,計算修正矩陣,消除由于鏡頭引起的成像誤差,而雙目定位除了需要對攝像頭本身進行標定外,還需要對兩個攝像頭的相對位置關(guān)系進行標定。雙目視覺定位精度比單目定位要高,其定位方式是首先對同一時刻兩個攝像機拍到的圖像進行分析,找出相同的特征點,所謂特征點是指顏色發(fā)生突變的點,之所以要找到發(fā)生突變的點是為了后續(xù)方便匹配。上海邁迅威視覺不僅在單目視覺領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗, 在雙目視覺定位方面也擁有多年研發(fā)經(jīng)驗,是國內(nèi)早期從事雙目視覺檢測的廠家之一。
領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是,這一行業(yè)的商品品質(zhì)檢測十分低下。傳統(tǒng)的手工檢測,不僅低,且分選品質(zhì)不能得到保證,常引起出口商品品質(zhì)糾紛。為此,東莞市瑞科智能科技有限公司針對方塊形狀的磁材,影像篩選機廠家地址,研制開發(fā)了具有自動上料、表面缺陷檢測、不良品自動分揀等功能的在線檢測系統(tǒng)。材自動檢測設(shè)備,針對磁材規(guī)格參數(shù),利用視覺檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測方式,能實現(xiàn)對不同外形尺寸磁材商品的自動式、非接觸、高精密度的檢測,進而幫助企業(yè)提高生產(chǎn),提升商品品質(zhì),減少生產(chǎn)成
自動化視覺檢測已經(jīng)成為現(xiàn)代計算機集成制造系統(tǒng)中極其重要的構(gòu)成部分。在生產(chǎn)制造中,涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識別應(yīng)用,視覺檢測往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。機器視覺系統(tǒng)通常采用CCD或CMOS相機攝取檢測圖像,并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,再采用的計算機硬件與軟件技術(shù)對圖像數(shù)字信號進行處理,從而得到所必須的各種目標圖像特征值,并由此實現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能,隨后再根據(jù)其結(jié)果進行相應(yīng)的自動化流程。
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