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我們有一些工作人員在平時(shí)破碎物料時(shí),通常會(huì)了節(jié)省時(shí)間,將物料都放進(jìn)撕碎機(jī)里進(jìn)行下一步工作,這樣是不對(duì)的,會(huì)造成物料撕碎的程度大小不一。跟著小編具體了解一下吧。1.物料的搜集:我們將我們需求的物料搜集起來,普通的撕碎機(jī)的物料多是廢料或者邊角料、渣滓一類的物料,鐵屑撕碎機(jī)刀片,因而回收價(jià)錢極低,這也是撕碎機(jī)可以發(fā)明很好利潤(rùn)的一個(gè)主要緣由,原料比擬普遍而且價(jià)錢低廉。2.投料:將物料投入到撕碎機(jī)中,秸稈撕碎機(jī)刀片,控制撕碎機(jī)停止物料的撕碎加工。并將物料撕碎后排出的事前準(zhǔn)備好的搜集。3.將這些物料停止進(jìn)一步的處置加工成廢品,以正常的商品價(jià)賣出,這樣不只能夠節(jié)約資源,而且還對(duì)環(huán)境有很好的維護(hù)作用,是國(guó)度倡導(dǎo)的綠色項(xiàng)目。
多功能的金屬撕碎機(jī)可以加工很多物料,由于每種物料的硬度和種類不同,所以工做時(shí)電機(jī)和減速機(jī)的受損程度也是不同的,刀片直接接觸物料,會(huì)容易直接受損。即便安裝過程中沒有什么問題,在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)也可能出現(xiàn)不同情況的問題,在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)振動(dòng)情況更是常見,那么金屬撕碎機(jī)生產(chǎn)過程中是什么原因?qū)е抡駝?dòng)呢?先找出振動(dòng)的原因:有可能是超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速太快,或者雙軸在工作過程中不一致:1.電機(jī)轉(zhuǎn)子與金屬撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,可以調(diào)整位置,或在電機(jī)下面墊個(gè)東西,調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的一致性;2.金屬撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,可以在支承底座上墊鈾皮或其他物品,調(diào)整兩軸同心;3.原有動(dòng)力平衡被破壞,在電機(jī)維修后做平衡試驗(yàn),保證整體的匹配;4.地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢,要在安裝和維修時(shí),把地腳螺栓固定緊,減少金屬撕碎機(jī)的不穩(wěn)定引起的振動(dòng)。由于金屬撕碎機(jī)的撕碎效率很高,所以在使用時(shí)切記要用原裝配件,不要東拼西湊逞一時(shí)之能導(dǎo)致機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作,珠海撕碎機(jī)刀片,影響整體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致整機(jī)癱瘓,得不償失。
雙軸撕碎機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
1.該設(shè)備對(duì)于單軸撕碎機(jī)難粉的大塊金屬料、筐料 、管材、板材、木材、輪胎、大卷薄膜都可破碎;
2.特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅(jiān)固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3.在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計(jì)加工的回轉(zhuǎn)刀,剪切力強(qiáng)、刀刃鋒利,能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)力破碎;
4.PLC控制,處理物過大過多時(shí),設(shè)有正逆運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)功能保護(hù)機(jī)體;
5.低速運(yùn)轉(zhuǎn),噪音低,粉塵少;
6.刀具由特殊合金鋼制作,堅(jiān)固耐用。
金屬撕碎機(jī)、塑料撕碎機(jī)、輪胎撕碎機(jī)等不同的叫法,只是廠家對(duì)于客戶要處理的物料,具有針對(duì)性的調(diào)整以及刀具切割方式的選擇等設(shè)計(jì)出來的具有針對(duì)性的撕碎機(jī)設(shè)備,目的是為了滿足客戶的需求,保障客戶的利益。型號(hào)的不同當(dāng)然就是大小的不同了,例如進(jìn)料、出料、設(shè)備功率、刀片多少等,可以滿足不同處理量的客戶的需求。
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