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反應釜安裝使用概述
1、反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓反應釜時,應分開放置。每間反應釜操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證反應釜設備地點通風良好。
2、在裝反應釜蓋時,應防止反應釜體反應釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動反應釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
6、反應釜控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,實驗室反應釜周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、反應釜檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,磁力反應釜,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、反應釜控制器應可靠接地。
9、連接好所有導線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將反應釜面板上“電源”空氣總開關合上,反應釜,數(shù)顯表應有顯示。
高溫橡膠反應釜用途特點:該反應釜是針對硅橡膠、模具膠的特點而專門設計攪拌形式和結構,高溫磁力反應釜是生產硅橡膠、模具膠的合理設備。
高溫反應釜捏合機原理、結構:高溫磁力反應釜捏合機的工作原理是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
高溫磁力反應釜捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備;廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖維素、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
按磁力反應釜設計原理,水熱反應釜,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到 1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據(jù)磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是合理的選擇。
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