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標題
導向桿上油漬、污漬過多,使得導向桿與接觸部位摩擦力過大,液壓器的油缸油路不正常。板框壓濾機在使用過程中處理類似的問題,要及時清理導向桿,并涂黃油,保證其潤滑性,特別要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油,因為稀油易掉,導致下邊很滑,工作人員操作檢修時容易摔倒,要多加注意。導向桿上油漬、污漬過多處理辦法:
進料泵將懸浮的液壓吸入濾室中,并在濾布上形成濾渣,直至濾室充滿為止。濾液流過濾布,沿著濾板凹槽流到板框角部通道,并以集中的方式排出。待液體過濾完成后,再用清水清潔板框壓濾機中的殘留物。對于為什么過濾布在板框壓濾機中分布不均勻,我們給出以下情況。設備的安裝位置過高,無法對位置進行調整。分配器部分出現(xiàn)堵塞情況,而致使過濾布分布不均勻,需將雜物清除干凈。
泥餅從進料到出料的連續(xù)操作自動化程度高。可根據(jù)需要設置plc接口,便于微機集中控制。動力傳動機構采用機械或變頻無級調速,調速范圍廣,適應性廣。過濾帶設有反沖洗裝置,確保濾帶的脫水效果。1采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,確保濾帶安全正常運行。安全運行,采用紅外線安全保護和緊急安全停車裝置。1不同結構的過濾帶可根據(jù)不同材料配置,過濾精度高。
配廂式壓濾機入料泵的壓力范圍0.6-1.0MPa(6-10kgf/cm洗滌壓力——濾餅洗滌時,洗滌介質的輸入壓力。一般工況下:洗滌壓力≥進料壓力隔膜壓榨壓力——在過濾完成后,向隔膜空腔里壓入壓榨介質(水壓/氣壓)形成的擠壓壓力。以使濾餅在隔膜壓榨力的作用下進行二次脫干。一般工況下:普通壓榨力型≤1.0MPa(10kgf/cm;