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金剛石磨片使用后,產(chǎn)生的凹槽如何修復(fù)
金剛石磨片廠修圓修銳的整修過程步驟介紹:
過程1.下降金剛石磨片轉(zhuǎn)速,原則上至少折半方易於整修,如無變頻可重覆開關(guān)機以下降轉(zhuǎn)速進行整修!
過程2.以金剛石磨片研磨該整修東西,前后移動堆疊面為磨片寬度的1/3到1/2.
過程3.逐次進刀,以140#為例,0.005 ,鈍聲至洪亮聲,面跳至面平,再進至0.01并重覆聲、 面查看,再依序進至0.015,0.02,0.025,0.03 直至脆聲、面平、無顫紋,表明修圓、修銳完結(jié).大整修進刀量視磨片粒度需有所調(diào)整,粒度越粗整修進刀量越大!
注1可事先以油性奇異筆涂在金剛石磨片圓周,當墨水痕跡消失,即表明修圓作業(yè)完結(jié).
注2研磨時有沾屑情況,即可以手持砂條修銳,使金剛石磨片恢復(fù)切削功用!
注3選用離心式剎車制動器修圓后,必需再以白色砂條修銳.
注4鉆石及氮化硼磨片一旦上機,除非磨耗結(jié)束,好不要拆下.若有必要拆下時,需連同法蘭拆下,不然一旦重新運用,即需耗去更多整修量!
湖北金剛石磨片加工
電鍍金剛石磨片存缺陷:鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學冶金結(jié)合,電鍍金剛石磨輪圖片,磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負荷較重磨削易脫落而導(dǎo)致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,其結(jié)果磨粒高度容屑空間減小,磨片容易發(fā)生堵塞,散熱效果差,工件表面容易發(fā)生。
其它磨具用量已在逐年減少。由于超硬材料制品具有、節(jié)能、壽命長、環(huán)境友好的突出特點,電鍍金剛石磨輪,其效率和壽命比傳統(tǒng)工具高數(shù)十倍。
金剛石磨片在IC產(chǎn)業(yè)鏈中,電鍍金剛石磨輪規(guī)格,被廣泛用于切割、倒角、拋光、減簿等,目前大多由日本、美國、臺灣企業(yè)占據(jù)著國外及。
金剛石磨片是一種貴重的工具,只應(yīng)用于加工高硬度材料,而不宜用來磨削一般鋼材或其他軟性材料。金剛石磨片裝上法蘭盤后,也要經(jīng)過靜平衡后才能使用。應(yīng)該注意、在磨片用完之前不要隨便從法蘭盤上拆下。使用金剛石磨片的機床,其剛性要好,主軸選擇精度要高,且能作微量橫進給。
金剛石磨片使用時的注意事項
1.金剛石磨片是一種貴重的工具,只應(yīng)用于加工高硬度材料,而不宜用來磨削一般鋼材或其他軟性材料。
2.金剛石磨片裝上法蘭盤后,也要經(jīng)過靜平衡后才能使用。應(yīng)該注意、在磨片用完之前不要隨便從法蘭盤上拆下。
3.使用金剛石磨片的機床,其剛性要好,主軸選擇精度要高(徑向跳動不大于0.01毫米),且能作微量橫進給。
4.必須選擇適當?shù)哪ハ饔昧?。下述?shù)據(jù)可供參考:
(1)磨片線速度:
金屬結(jié)合劑:①10~15*/秒(干磨),電鍍金剛石磨輪批發(fā),②20~35*/秒(濕磨)
樹脂結(jié)合劑:①15~30*/秒(干磨),②25~40*/秒(濕磨)
(2)工件線速度:一般為10~15*/分。
(3)磨削深度:磨削深度要小,否則磨片磨損很快,而磨削效率不一定高。一般以0.005~0.01毫米/氧行程為宜。磨料粒度越細,磨削深度應(yīng)越小,特別是不用冷卻液時跟要小一些。
(4)縱向進給速度:一般為10~15米/分。 5.磨削時應(yīng)盡量采用冷卻液,這不僅可提高磨削效率和磨削質(zhì)量,而且磨片磨損也較小。常用的冷卻液有煤油、輕柴油、輕機油燈,一般以煤油為好。 6.新的金剛石磨片開始使用時,為了使它獲得正確的形狀(外圓真圓度、端面平直度),也需要進行修整,修整方法可用碳化硅磨片,或以碳化硅磨料在平整的金屬板或者玻璃板上用手工研磨進行修整(用于修整磨片端面)。
企業(yè): 滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
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