鈑金加工-和勝激光擇優(yōu)推薦-機(jī)箱鈑金加工

東莞鈑金加工、鈑金加工工廠、鈑金加工廠

　　現(xiàn)代不銹鋼鈑金加工裝飾藝術(shù)的表面著色工藝主要幾種效果詳解，常常在實(shí)踐過程中會(huì)獲得意想不到的效果。

表面拋光，是利用機(jī)械或手工以研磨材料將不銹鋼鈑金加工表面磨光的方法。表面拋光又有磨光、鏡面、絲光、噴砂等效果。根據(jù)表面效果的不同，使用的工具和方法也不盡相同。磨光的工具是粘有磨料的砂布、砂紙、魔光輪、磨光帶、砂輪等。磨光時(shí)，無數(shù)個(gè)磨料顆粒相當(dāng)于無數(shù)硬度很高的刀刃，在不銹鋼鈑金加工表面進(jìn)行切削加工，從而達(dá)到平整的目的。

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　　一條典型的鈑金加工自動(dòng)線，主要包括料庫、激光切割機(jī)、自動(dòng)上下料以及機(jī)器人折彎單元。這是一條典型的鈑金加工自動(dòng)線，大型鈑金加工，主要包括料庫、激光切割機(jī)、自動(dòng)上下料以及機(jī)器人折彎單元，而這些工序都離不開搬運(yùn)，在機(jī)器人機(jī)械手上安裝電永磁鐵磁力吸盤能加快作業(yè)流程，安全!工作流程：

　　料庫上料——操作人員利用珩車或叉車將原料運(yùn)送至堆垛機(jī)上，堆垛機(jī)將板料運(yùn)送入庫。原料出庫——電動(dòng)原料臺(tái)根據(jù)生產(chǎn)需求從料庫中取出整包板料。

　　上料——桁架機(jī)械手電永磁鐵吸盤移動(dòng)至激光上料區(qū)吸取板料，然后將板料送至激光切割機(jī)交換工作臺(tái)，Z軸移至安全位置，激光切割機(jī)開始工作。

　　下料——完成板料切割后，桁架機(jī)械手移至工作臺(tái)上方，機(jī)械手下方安裝電永磁鐵磁力吸盤吸附成品板料搬運(yùn)到電動(dòng)臺(tái)車，確保成品的完整度。

　　分揀轉(zhuǎn)運(yùn)——人工清除廢料后，機(jī)械手電永磁鐵吸盤吸附切割機(jī)后快速翻轉(zhuǎn)，運(yùn)送至折彎單元上料區(qū)域。

　　自動(dòng)折彎——機(jī)器人電永磁鐵機(jī)械手從電動(dòng)臺(tái)車上抓取切割件，按照設(shè)定的程序自動(dòng)折彎，完成后碼垛在下料托盤上。

　　以上六道工序作業(yè)中都有輸送搬運(yùn)的動(dòng)作，為了滿足企業(yè)不同需求，鈑金加工價(jià)格，工件的特殊性，根據(jù)工藝配備的電永磁鐵磁力吸盤，不掉工件的同時(shí)確保工件精度。安全適用!

　　（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，雖然能一刀剪長達(dá)4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中。

　?。〝?shù)控/轉(zhuǎn)塔）沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺(tái)沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，常見的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割，圖案相對(duì)簡單固定。他們主要面對(duì)的是2mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費(fèi)模具，一般是不使用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)簡單圖形和薄板加工速度快，缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限，鈑金加工，即使能沖也是工件表面有塌陷，機(jī)箱鈑金加工，費(fèi)模具，模具開發(fā)周期長，費(fèi)用高，柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高，二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床，浪費(fèi)資源，三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大，不利于環(huán)保。

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