自動化拋光設備-八溢省30個人工-拋光設備

電解質等離子拋光過程中受拋光產(chǎn)生的金屬微粒的干擾，無法使用電導法對拋光液中有效成分的含量進行檢測，為了解決這一問題，基于實驗提出了兩種確定拋光液有效成分含量的方法。一種方法是利用拋光液中的有效成分低于拋光的電流密度會明顯下降的現(xiàn)象，定時測拋光過程中電流值和拋光液溫度，以確定是否需要補充。另一種方法是通過實驗得到定拋光液溫度下拋光量與有效成分消耗量的關系，再在拋光過程中記錄拋光量計算拋光液中有效成分含量的方法。

首先是適合6種以上金屬材質拋光傳統(tǒng)的設備只能拋光不銹鋼材質產(chǎn)品，但是如今，不僅僅可以拋光不銹鋼產(chǎn)品，還可以拋光銅，鎂合金，鋅合金，不銹鐵，鋁合金，鈦合金，金銀等金屬材質產(chǎn)品。一臺設備就可以完成多種材質產(chǎn)品的拋光處理。為企業(yè)省下了高昂的購機成本。其次是8大優(yōu)勢技術突破后的等離子拋光設備效率極高。傳統(tǒng)人工拋光的方式對于小五金件，一個熟手一天也難處理好100件，但是，本設備一分鐘即可拋光100多件產(chǎn)品。并且拋光效果鏡面高亮精度可達0.002mm，粗糙度(RMS)可達0.01微米優(yōu)勢二、生產(chǎn)效率100件/分鐘優(yōu)勢。低耗電70度/小時優(yōu)勢四、一機多用可拋光：鋅合金，鎂合金，黃銅，不銹鋼，金銀等材質產(chǎn)品

等離子拋光技術采用的是無污染的等離子體進行表面處理，會產(chǎn)生相對電解極低廢氣、廢水和廢物，通過簡單處理即可達標、具有很好的環(huán)保性。與傳統(tǒng)的化學拋光相比，它可以有效避免化學廢液對環(huán)境的污染和危害。此外，等離子拋光技術還可以減少機械拋光過程中的摩擦和熱量，降低材料的損傷和變形。等離子拋光技術適用于多種材料的表面處理，只針對金屬、。它可以處理各種形狀和尺寸的工件，包括平板、彎曲、薄膜和微細結構等、不限形狀。