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以往,DW42煤礦單體液壓支柱招標(biāo),煤礦回采工作面較常用的支護(hù)方式就是木支護(hù),這種方式不僅較為落后,而且坑木消耗大、支撐強(qiáng)度低、安全狀況不好,故而慢慢被礦用單體液壓支柱支護(hù)所替代。相比傳統(tǒng)木支護(hù),礦用單體液壓支柱支護(hù)方式的應(yīng)用可帶來很大的安全經(jīng)濟(jì)效益。下面就簡單介紹下礦用單體液壓支柱與木支柱相比所具有的優(yōu)點(diǎn),并對(duì)單體液壓支柱工作面所能帶來的安全經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行簡單分析。
單體液壓支柱與木支護(hù)比較:
1.使用木支柱,初撐力小且受人為施工質(zhì)量影響大,頂板下沉量大,采面壓力大,雙柱支護(hù)仍經(jīng)常折斷,回收復(fù)用率低,坑木消量大,初次來壓和周期來壓不易控制,容易推掌子。使用礦用單體液壓支柱,初撐力大,一般可達(dá)到7~8t,受人為施工質(zhì)量影響小,頂板下沉量小,周期來壓和初次來壓容易控制,切頂效果比較理想。
2.木支柱抗壓強(qiáng)度低(僅為589MPa),且隨著水分的增加,強(qiáng)度降低。以松木為例,水分每增加1%,強(qiáng)度降低4%,當(dāng)含水量為40%時(shí),強(qiáng)度降低到在空氣中自然干燥狀態(tài)下木材的1/2。礦用單體液壓支柱的額定工作阻力大,內(nèi)部供液式為20~25t,外部供液式為25~30t。
液壓支架立柱利用電子和液壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)液壓支架自動(dòng)控制的系統(tǒng)。它是液壓支架的主要部件
作為液壓支架的主要承載部件,液壓支架立柱頂板作用于液壓支架的載荷主要由立柱承受并傳遞到底座上,而且立柱還是液壓支架升降運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件。因此,其檢修質(zhì)量的好壞對(duì)于液壓支架的運(yùn)行工況至關(guān)重要。
礦用單體液壓支柱怎么樣操作更加的安全,巨升礦用單體液壓支柱給你的操作流程。
礦用單體液壓支柱支撐力測試安全操作規(guī)程
為確保工作面單體液壓支柱具有足夠支撐力,保障回采工作面支護(hù)工作安全,根據(jù)單體液壓支柱使用和維護(hù)規(guī)定,定本操作規(guī)程,請有關(guān)部門審批,維修人員嚴(yán)格按審批、貫徹后的本操作規(guī)程進(jìn)行操作。
單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備,既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭,也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。我集團(tuán)生產(chǎn)的單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面。
產(chǎn)品特點(diǎn):
工作行程大,安全管理成本低 。每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格,減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號(hào)單體支柱的頻次,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量。
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