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數(shù)控折彎機(jī)基于成本及維修方面考慮,上模R角、下模R角、上下模本體均可以采用可拆換結(jié)構(gòu)方便維修又可降低成本。采用特種鈑金折彎工藝具有柔性化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),便于產(chǎn)品升級(jí)調(diào)整,同時(shí)可以有效配合焊接的精度需求。人們對(duì)折彎精度要求越來越高,折彎機(jī)的功能部件越來越豐富多樣。有實(shí)力的公司越來越注重開發(fā)各種具有特色的功能部件,努力提高機(jī)床的自動(dòng)化程度。隨動(dòng)托料機(jī)構(gòu)就是其中一種較為復(fù)雜的功能部件。
使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,數(shù)控液壓折彎機(jī)報(bào)價(jià),通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
如果是比較短的數(shù)控折彎機(jī),那么,能夠點(diǎn)一些墊片,這樣能夠比較好的做出合格的零件,這是一個(gè)常識(shí),同時(shí)也能夠縮短時(shí)間,加大產(chǎn)量。另外,如果應(yīng)用自由彎曲時(shí),一般來說,這個(gè)時(shí)候的彎曲半徑為0.156倍,這是一個(gè)常識(shí),要注意的是,通常,自由彎曲模具在應(yīng)用在一臺(tái)新的數(shù)控折彎機(jī)上時(shí),一般都會(huì)產(chǎn)生小于2度的彈角。
數(shù)控折彎機(jī)的故障多數(shù)由于導(dǎo)軌使用時(shí)間長,導(dǎo)軌潤滑不正常,被磨損導(dǎo)致間隙變大。此類故障需要檢查確認(rèn)故障原因,維修或更換故障元器件,排除故障。
數(shù)控折彎機(jī)因其負(fù)載重,運(yùn)動(dòng)部位潤滑不到位,工作環(huán)境較復(fù)雜等原因數(shù)控折彎機(jī),都易造成運(yùn)動(dòng)部件磨損,拉傷。如拉傷較嚴(yán)重,則需更換。擋料軸驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)故障,上位機(jī)控制系統(tǒng)故障。
2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)
兩端誤差較小,在2mm以內(nèi),檢查確認(rèn)X1/X2機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)無故障,可通過調(diào)整擋指微調(diào)消除誤差。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵,貼合面磨床加工,連接螺栓要低于貼合面,數(shù)控液壓折彎機(jī)直銷,開之字形潤滑油槽。在此,廣州數(shù)控液壓折彎機(jī),小編就為大家分析一下數(shù)控折彎機(jī)常見的機(jī)械故障及維修:
1、滑塊工進(jìn)時(shí)下行不垂直,發(fā)出不正常的響聲。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度,重新調(diào)整至符合要求間隙。 a、原壓板上是貼塑,要注意選擇貼塑的硬度,數(shù)控液壓折彎機(jī)哪家好,和導(dǎo)軌的貼和面,經(jīng)過鏟刮,數(shù)控折彎機(jī)保證貼和面開之字形潤滑油槽;b、原壓板內(nèi)是金屬塞鐵。重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi),重新裝置上同步傳動(dòng)裝置。
3、后檔料軸無動(dòng)作
后檔料軸傳動(dòng)失效原因可能因?yàn)閭鲃?dòng)軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。
4、油缸與滑塊連接松動(dòng)
油缸與滑塊連接松動(dòng),可能會(huì)引起折彎角度不準(zhǔn)或機(jī)器不能找到參考點(diǎn)。
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