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EPP成型產(chǎn)品的加工工藝

具體操作步驟如下：

1、合模，并對模具進(jìn)行預(yù)熱，使模具的表面溫度達(dá)到PP的熔點(diǎn)；

2、進(jìn)料，使原料通過料進(jìn)入模具。

3、分三步將蒸汽通入模具中：

蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此過程中，打開上方的蒸汽進(jìn)汽閥和下方的冷凝水排放閥。

橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達(dá)另一邊。此時(shí)關(guān)閉一邊的冷凝水閥，打開蒸汽進(jìn)汽閥。同時(shí)，使相對面的蒸汽進(jìn)汽

閥關(guān)閉，冷凝水閥打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內(nèi)有薄的法蘭，則蒸汽建議是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融。

壓力保持：橫向通蒸汽后，需要經(jīng)過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中，打開蒸汽進(jìn)汽閥，關(guān)閉冷凝水排放閥，使壓力逐漸達(dá)到峰值。

4、冷卻。在通入蒸汽后，模具內(nèi)部的溫度一般會達(dá)到140℃。為了確保產(chǎn)品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃。

5、脫模。隨著內(nèi)部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進(jìn)行脫模操作。

6、烘干定型。一般將烘干溫度設(shè)定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風(fēng)狀態(tài)良好。

發(fā)泡材料

EPE包裝膜首先一定要保證對上下模前后左右的進(jìn)行糾偏。相較于三封平袋來說，制作方法是很相似的，發(fā)泡材料制品，不過由于EPE包裝膜的內(nèi)部是需要包含空氣，因此在制作上需要在封合上多幾次，同時(shí)在溫度的控制上需要更加的位置。一般在機(jī)器不穩(wěn)定的情況下，是很難制作出符合標(biāo)準(zhǔn)的EPE包裝膜的。EVA包裝材料的防震動：回彈性和抗張力高，韌性強(qiáng)，具有良好的防震/緩沖性能。EVA包裝材料的加工性：且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。EVA包裝材料的保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴(yán)寒和曝曬。在需要較高工作溫度的領(lǐng)域，發(fā)泡EPP比發(fā)泡EPE(只能用于不超過80℃的場合)更有利，如遮陽板、儀表的保溫板及車門間溫度易升高的地方。擠出發(fā)泡EPP片材可用于汽車門的隔水層或隔音板，淮南發(fā)泡材料，豪華轎車后置發(fā)動機(jī)分隔間。用玻璃氈片增強(qiáng)的硬質(zhì)EPP泡沫板可以用于汽車發(fā)動機(jī)護(hù)罩、承重的地板和備用胎外罩等。

跟著滑石粉用量的添加，epp發(fā)泡復(fù)合資料的熔體指數(shù)不斷減少，發(fā)泡材料板，標(biāo)明滑石粉的參加會導(dǎo)致epp資料流動功能的下降，這可能是因?yàn)榛叟c聚合物的大分子之間存在必定的物理效果，在熔融狀態(tài)下使聚合物分子之間的滑移變得相對困難，起到增強(qiáng)熔體強(qiáng)度效果的同時(shí)會下降epp資料的流動功能。平衡轉(zhuǎn)矩反映了熔融物料表觀黏度的巨細(xì)，平衡轉(zhuǎn)矩越大，流動性越差；平衡時(shí)刻和塑化時(shí)刻反應(yīng)了物料熔融的快慢，新型發(fā)泡材料，平衡時(shí)刻和塑化時(shí)刻越大，標(biāo)明物料熔融的越慢；跟著滑石粉用量的添加，混煉中的塑化時(shí)刻、平衡時(shí)刻及平衡扭矩根本也略微添加，尤其是滑石粉用量為25％時(shí)，epp資料的平衡扭矩和平衡時(shí)刻明顯增大；這些都闡明參加滑石粉會下降復(fù)合資料的流動性。

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