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冷凍速度因食品及設(shè)備而異,一般冷凍速度越快越好,如魚肉肌球蛋白在一3~一2℃之間變異快,因此需要冷凍時盡快通過該溫度段。
在一定溫度范圍內(nèi)(-5~—1℃),食品內(nèi)的水分大多數(shù)被,形成大量冰晶,這個溫度區(qū)域叫做冰晶生成帶。這個溫度范圍內(nèi)食品內(nèi)部的水分狀態(tài)發(fā)生巨大轉(zhuǎn)變,食品的品質(zhì)也發(fā)生重大變化。通過冰晶帶的速度越快,越有利于食品的品質(zhì)。
其原理是在冷凍過程中,細(xì)胞外溶液首先產(chǎn)生冰晶,在蒸汽壓作用下細(xì)胞內(nèi)的水流向細(xì)胞外的冰晶,這時形成較大的冰晶,并且分布不均勻。由于蛋白質(zhì)變性,細(xì)胞膜更易失水,從而使冰晶的體積進(jìn)一步增大。
大冰晶會破壞細(xì)胞壁,造成細(xì)胞質(zhì)外流,進(jìn)而引起食品品質(zhì)的降低。另外,食品在冷凍時,冷凍速度是從表面向中心遞減,冷凍速度分布不均勻也易引起食品品質(zhì)降低。
長時間冷凍,天津解凍庫安裝,不但大冰晶會破壞組織結(jié)構(gòu),并且解凍后細(xì)胞不能恢復(fù)原狀,天津解凍庫建造,細(xì)胞液大量流失,影響食品的風(fēng)味和品質(zhì),甚至不能食用。
肉類真空解凍機(jī):
用于金魚生產(chǎn), 原料的解凍、蒸煮和冷卻三種工藝處理在同一設(shè)備內(nèi)連續(xù)進(jìn)行. 原料從一18℃升溫至一2℃的真空解凍時間約120 分鐘, 然后用低壓蒸汽蒸煮從一2℃至85℃ 需70分鐘, 再在真空下冷卻至45℃需10-15分鐘, 全過程為205分鐘。該設(shè)備每批可處理3.4-7.8噸原料,天津解凍庫建設(shè), 設(shè)備采用長方形筒體或者矩形, 以增大設(shè)備的有效容積。
在現(xiàn)有技術(shù)中已知這樣的解凍設(shè)備,例如所謂的轉(zhuǎn)向器或混合器,以及例如由本申請的申請人制造的解凍設(shè)備。產(chǎn)品,特別是食品產(chǎn)品,在冷凍狀態(tài)下(例如在-18℃的溫度下)被提供到容器,天津解凍庫,并且在大多數(shù)情況下是包括多個單獨(dú)塊的大塊,該產(chǎn)品隨后被解凍。在解凍過程中,容器優(yōu)選地旋轉(zhuǎn)和/或例如通過一個或更多個擋板和/或槳葉將所述產(chǎn)品移動到容器的內(nèi)部,所述擋板和/或槳葉優(yōu)選相對于所述容器移動和/或所述容器相對于所述擋板和/或槳葉移動。容器的側(cè)壁和/或擋板和/或槳葉受熱和/或向容器中加入蒸汽以解凍產(chǎn)品。在解凍過程之前和/或解凍過程之中,可以將例如鹵水和/或調(diào)料的液體加入到產(chǎn)品。在解凍過程中,大塊分裂成多個小塊。但是,根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的解凍設(shè)備存在產(chǎn)品表面表面容易過熱的問題,即在解凍過程中部分被做熟,而這是不期望的和/或解凍設(shè)備和/或解凍方法是不節(jié)能的。
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