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對(duì)聚乙烯管道的焊接質(zhì)量,目前在國(guó)內(nèi)外尚沒(méi)有比較成熟的非破壞性檢驗(yàn)手段,對(duì)焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)主要取決于對(duì)試樣的破壞性試驗(yàn)。因此,對(duì)聚乙烯管道焊接質(zhì)量的控制,主要在于控制好焊接過(guò)程,以質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生,獲得合格的焊接接口。目前從提高焊接技術(shù)水平和焊接過(guò)程控制管理水平出發(fā),嚴(yán)格控制人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面因素來(lái)確保焊接質(zhì)量,其中焊接設(shè)備(“機(jī)”)這一因素尤為關(guān)鍵。
為了提高焊接接口質(zhì)量,規(guī)避因焊機(jī)性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求而導(dǎo)致焊接質(zhì)量不合格的風(fēng)險(xiǎn),港華燃?xì)馔顿Y有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)港華集團(tuán))工程技術(shù)人員和品質(zhì)管理人員對(duì)全自動(dòng)熱熔焊機(jī)各項(xiàng)功能進(jìn)行分析,全自動(dòng)熱熔焊機(jī)多少錢(qián),并與全自動(dòng)熱熔焊機(jī)廠家技術(shù)人員合作,對(duì)全自動(dòng)熱熔焊機(jī)性能改進(jìn)進(jìn)行了研究。研究人員經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試驗(yàn)證,提高了全自動(dòng)熱熔焊機(jī)界面凈作用力控制、加熱板溫度均勻性、焊接工藝程序監(jiān)控及報(bào)警功能等方面的性能。
熱熔焊接機(jī)特點(diǎn): 設(shè)備系列分為垂直或平行熱板裝置傳動(dòng)系統(tǒng)會(huì)采用氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或侍服馬達(dá)推動(dòng)靈巧設(shè)計(jì)以適應(yīng)生產(chǎn)所需
熱熔焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn): 1、塑料熱板機(jī)可應(yīng)用于大小不同的工件,濟(jì)南全自動(dòng)熱熔焊機(jī),無(wú)面積限制。 2、可應(yīng)用于任何焊接面上,全自動(dòng)熱熔焊機(jī)廠家,無(wú)特別要求 。3、焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償,焊接強(qiáng)度得到保證。 4、塑膠熱熔焊接機(jī)因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序。 5、夾具固定于相應(yīng)的上、下壓板的位置上。 6、在上、下壓板的動(dòng)力、定位導(dǎo)向系統(tǒng)作用下,能高速、平穩(wěn)、無(wú)沖擊地使膠件接觸到熱燙模進(jìn)行熱燙,使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)。7、在較短的時(shí)間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開(kāi)熱燙模。8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計(jì)成為一個(gè)獨(dú)立組裝部件,便于安裝和搬運(yùn)。
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