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威海行雨化工介紹磁力密封反應(yīng)釜常見故障!化工磁力密封反應(yīng)釜批發(fā)價(jià)化工磁力密封反應(yīng)釜批發(fā)價(jià)
威海行雨化工專業(yè)生產(chǎn)磁力密封反應(yīng)釜,位于磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)基地-威海,利用多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),給大家介紹以下磁力密封容易出現(xiàn)的幾個(gè)故障
故障一:磁力密封反應(yīng)釜攪拌器內(nèi)噪音多大。
原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng),噪音過(guò)大。
解決方案:零件更換,按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。
故障二:磁力密封反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。
原因:由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí),氫氣將磁鋼粉碎,內(nèi)磁鋼膨脹。
解決方案:可及時(shí)通知我廠,重新更換內(nèi)磁鋼。
故障三:磁力密封反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。
原因:閥門密封面損壞。
解決方案:更換閥桿。
故障四:磁力密封反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。
原因:由于螺栓松動(dòng),密封墊變形。
解決方案:將螺栓重新上緊。如果無(wú)效重新更換密封墊。
磁力密封反應(yīng)釜工藝方面問(wèn)題!化工磁力密封反應(yīng)釜批發(fā)價(jià)
磁力密封反應(yīng)釜工藝方面,焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會(huì)影響焊縫的抗熱裂度。
1、焊接規(guī)范。采用大電流、直線運(yùn)條等,容易引起焊接應(yīng)力措施會(huì)促使熱裂紋的產(chǎn)生。故在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。
焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí),常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。錨翼對(duì)稱度差,導(dǎo)致動(dòng)平衡差,攪拌器高速旋轉(zhuǎn)時(shí)下端擺動(dòng)大,機(jī)械密封封不住,且使用壽命短。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預(yù)熱溫度越高。
(2)焊接工序。同樣的焊接性能材料,若焊接工序不同,產(chǎn)生熱裂紋傾向不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的焊接次序大限度地減小焊接應(yīng)力。
在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過(guò)程中,分解發(fā)生劇烈反應(yīng)的情況降低的很低了,原因在于當(dāng)今反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)工作,的不斷進(jìn)步,技術(shù)已經(jīng)得到很大的進(jìn)步和改善,使得反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提升,不過(guò)一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 的危險(xiǎn),比如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。3、如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件,務(wù)必松開主螺栓、主螺母,并吊起釜蓋逐件拆開。
反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該采取什么方法, 在本文中威海行雨化工機(jī)械反應(yīng)釜的說(shuō)說(shuō)造成反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)應(yīng)該注意的問(wèn)題
1、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。
處理方法:注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
2、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。
處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。
處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
威海行雨化工是集科研、開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的A1、A2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲(chǔ)存、分離四大類,涵蓋了石油、、煤化工、精細(xì)化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機(jī)構(gòu)和大專院校等行業(yè)的小試、中試及大型生產(chǎn)所需的整套設(shè)備。發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)先降低壓力,然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
磁力密封反應(yīng)釜操作流程化工磁力密封反應(yīng)釜批發(fā)價(jià)
磁力密封反應(yīng)釜操作前需要準(zhǔn)備哪些
開車試運(yùn)行時(shí),首先需要檢查各閥門(固體加料口,釜蓋排氣閥,進(jìn)氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過(guò)于用力),檢查控制器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零、確保熱電偶已經(jīng)插入釜蓋并能正常顯示溫度變化后,開啟控制箱電源及其顯示開關(guān)。將攪拌軸所連接冷卻水打開后,再開啟攪拌開關(guān),通過(guò)調(diào)速器控制攪拌轉(zhuǎn)速,開始攪拌。在反應(yīng)結(jié)束后,放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,再進(jìn)行冷卻降溫,可通水冷卻(放熱反應(yīng))或空冷或者通一些冷媒冷油等達(dá)到降溫的效果,然后將螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。
調(diào)節(jié)氮?dú)?
將氮?dú)怃撈颗c磁力反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到約1MPa,再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí),關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。攪拌約3-5min后,打開排氣閥放空,放空完畢,關(guān)閉排氣閥。磁力反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題。重復(fù)充氣和放氣過(guò)程3-5次,確保釜內(nèi)無(wú)余壓后,關(guān)閉排氣閥。