AQAE機(jī)械密封-天成金盛(推薦商家)

安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)失效分析

　　由于安裝不良造成機(jī)械密封的泄露有以下幾個(gè)方面的原因

　　(1)動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時(shí)碰傷或損壞。

　　(2)動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

　　(3)動(dòng)、靜環(huán)表面有異物夾入。

　　(4)動(dòng)、靜環(huán)V形密封圈方向裝反或安裝時(shí)反邊。

　　(5)密封腔端面與軸垂直不夠。

　　(6)靜環(huán)壓緊不均勻。

　　(7)緊固螺釘未擰緊，彈簧座后退。

　　(8)軸套處泄露，密封圈未裝或壓緊力不夠，AQAE機(jī)械密封，軸套上密封圈活動(dòng)處有腐蝕點(diǎn)。

密封的靈活性選擇

主軸的軸向和徑向運(yùn)動(dòng)需要與彈簧之間保持一定的靈活性，以保證接觸面之間的密封。然而，只能提供一定程度的靈活性。液泵的機(jī)械狀況及其長(zhǎng)度直徑比（一種主軸的直徑與其延伸長(zhǎng)度之比的衡量方式，比值越低越好）對(duì)密封的可靠性起著重要的作用。密封的靈活性一般由一個(gè)大型主彈簧和一系列小彈簧或波紋密封裝置提供保證。

化學(xué)工業(yè)所采用的傳統(tǒng)密封設(shè)計(jì)，其密封壓力施加于旋轉(zhuǎn)面上，這種密封稱之為旋轉(zhuǎn)密封，因?yàn)閺椈苫虿y密封裝置與主軸一起旋轉(zhuǎn)。比較新穎的設(shè)計(jì)，其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現(xiàn)在的機(jī)械密封上，上述兩種密封方式都有非常普遍的應(yīng)用，這樣對(duì)于安裝具有一定的靈活性。

早期設(shè)計(jì)的許多機(jī)械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列，在液泵起動(dòng)過(guò)程中，可為密封面提供很強(qiáng)的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)繃緊彈簧卷。

機(jī)械密封泄漏的原理

　　機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因惹起，我們要具體問(wèn)題具體處理。為了很大限度的減少泄漏量，安裝機(jī)械密封時(shí)必然要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配，同時(shí)還要注意以下事項(xiàng)。

　　1）裝配要潔凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工用具、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分潔凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用松軟的紗布揩拭。

　　2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整滑膩，軸和端蓋的相關(guān)圓角要砂光擦亮。

　　3）裝配輔助密封圈時(shí)，橡膠輔助密封圈不可以用、煤油浸泡洗滌，避免脹大變形，過(guò)早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動(dòng)環(huán)安裝后，必須包管它在軸上軸向挪動(dòng)靈活。

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