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污水處理中,由于進(jìn)水水質(zhì)的復(fù)雜性,一般來講很難確定聚丙烯酰胺的用量。但是我們?cè)谑褂镁郾0繁仨氁鶕?jù)聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家提供的溶解比例(0.1-0.5%)來進(jìn)行溶解,至于具體在處理污水中的添加量,還需要在投加大貨前先進(jìn)行小測(cè)來確定具體的用量,當(dāng)然這個(gè)小測(cè)的方法今天就教給給大家。
一般來講,從標(biāo)準(zhǔn)情況下,我們使用聚丙烯酰胺處理污水的用量,一噸原水消耗的聚丙烯酰胺在(1-10克)左右,當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不建議大家參考,具體數(shù)值還是需要需求方進(jìn)行量身測(cè)試一下。在污水處理廠中,使用的聚丙烯酰胺一般是用來脫水壓泥的,也就是使用我們常常提到的陽離子聚丙烯酰胺。在使用中脫出干泥可達(dá)五公斤,在使用陽離子聚丙烯酰胺的用量,我們可以根據(jù)實(shí)際情況來確定。這個(gè)數(shù)值一般與聚丙烯酰胺藥劑本身和脫水設(shè)備以及工藝等有直接關(guān)系。
當(dāng)然很多情況下,我們?cè)谑褂镁郾0?,都需要進(jìn)行對(duì)比,哪一種效果好,哪一種效果不好,我們都需要進(jìn)行對(duì)比。在確定一噸污水,使用聚丙烯酰胺來處理,會(huì)怎么處理,造紙廠污水處理藥劑,我們要根據(jù)諸多的因素來確定。實(shí)際操作中的數(shù)值更加準(zhǔn)確,這里我們要提醒大家的是,十堰污水處理藥劑,一定要注意加藥,投加聚丙烯酰胺時(shí),不宜過量,也不宜加量不足,以免在處理污水的時(shí)候適得其反就麻煩了。
目前,市場(chǎng)上的水處理劑品牌,型號(hào)種類很多,我們?cè)撊绾稳ミx擇呢?
當(dāng)我們遇到一個(gè)污水,選擇哪種水處理劑處理去處理,首先要知道該污水屬于那種污水,是屬于什么行業(yè)排放出的污水,是印染、洗煤選礦、造紙、生活污水處理廠還是其他行業(yè),是水沉降還是污泥脫水,根據(jù)其污水的特性,來選擇水處理藥劑。、
一、污泥脫水
在污泥脫水方面如何選擇水處理藥劑,我們主要看其污水是屬于什么行業(yè)的,主要根據(jù)其污水中的有機(jī)物含量來判斷選擇離子度的高低。
例如,我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室用燒杯做污泥脫水的實(shí)驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)中,我們會(huì)遇到這樣的問題很多,在理論上是沒有什么標(biāo)準(zhǔn),來判定一種水處理藥劑對(duì)處理該污水的沉降或是污泥脫水的好壞。絕大多數(shù)都是按照實(shí)驗(yàn)人自己的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和感覺來選擇水處理藥劑。
根據(jù)多年的實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié),我們暫且按水處理藥劑其沉降速度、壓縮比、上清液的清澈度來判定水處理藥劑。
1.沉降速度,就是加入聚丙烯酰胺絮凝劑后其凝聚的快慢。
2.壓縮比是指污水或者是污泥被絮凝劑絮凝后泥水分離的比例。
3.上清液的清澈度很好理解。我們可以通過肉眼觀察。
二、污水沉降
污水沉降,我們可以選擇任何一種含有聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鐵或者是硫酸鋁等無機(jī)水處理絮凝劑。但日常的選用中,我們常選擇聚丙烯酰胺的陰離子型和非離子型聚丙烯酰胺。在陰離子型和非離子型的選擇判斷方面,我們一般要根據(jù)處理該污水的PH值大小,如果ph值在7以下,建議用非離子型;如果在7以上的話,污水處理用什么藥劑,則選擇陰離子型;若剛剛是7的話,那么我們應(yīng)選水解度較低的陰離子型較為合。有時(shí)候,我們也有用到陽離子型,但其污水屬于特殊污水。
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驅(qū)油用的聚丙烯酰胺如果含有大量不溶物和體型產(chǎn)物,在注聚合物時(shí)會(huì)逐漸堵塞油層,降低注聚丙烯酰胺速率,從而大大降低驅(qū)油效果。因此,在提高聚丙烯酰胺相對(duì)分子質(zhì)量的同時(shí),還應(yīng)避免影響聚丙稀酰胺溶解性的不利因素,保證其具有良好的濾過性。
1.溫度對(duì)聚丙烯酰胺過濾比的影響
PAM聚合時(shí)產(chǎn)生支鏈化的程度與聚合溫度有關(guān),一般在60℃以下聚合的產(chǎn)物是線型聚合物。聚合溫度大于70℃時(shí)產(chǎn)生明顯的長(zhǎng)支鏈,從而使過濾因子增大,在聚丙烯酰胺生產(chǎn)時(shí)聚合溫度達(dá)到85-95℃,特別容易產(chǎn)生支鏈和交聯(lián)。
2.單體雜質(zhì)對(duì)聚丙烯酰胺過濾比的影響
在生產(chǎn)AM時(shí),由于伴隨副反應(yīng)的發(fā)生而引入一些有機(jī)雜質(zhì),這些雜質(zhì)在AM聚合中起支化作用生成大量的非線型聚合物,使過濾因子。而化學(xué)催化水合法工藝相對(duì)生物法工藝副產(chǎn)物較多,特別在生產(chǎn)不穩(wěn)定時(shí),AM產(chǎn)品中有機(jī)雜質(zhì)含量較高,這直接影響到聚丙烯酰胺產(chǎn)品的過濾性能。
3.鏈轉(zhuǎn)移劑對(duì)聚丙烯酰胺過濾比的影響
鏈轉(zhuǎn)移劑雖能很好地控制產(chǎn)品的濾過性,但要提高聚丙烯酰胺相對(duì)分子質(zhì)量,需降低其用量,但又無法保證濾過性,二者之間的矛盾顯得尤為突出。
4.水解度對(duì) 聚丙烯酰胺過濾比的影響
聚丙烯酰胺水解成為部分水解聚合物后,由于羧酸根之間的靜電排斥作用,大分子線團(tuán)在溶液中的伸展程度將隨水解度的增加而增大,水解度為40%時(shí)伸展程度大,水解度超過50%以后由于鹽敏效應(yīng)增強(qiáng),伸展程度逐漸降低。
5.干燥溫度和干燥時(shí)間對(duì)聚丙烯酰胺過濾比的影響
聚丙烯酰胺膠體在干燥過程中可能發(fā)生殘余單體的熱聚合,由于殘余引發(fā)劑的引發(fā)作用,主鏈或側(cè)基的熱分解和再聚合,分子間或分子內(nèi)的酰亞胺化反應(yīng),會(huì)造成分子鏈的斷裂和架橋,這些變化使產(chǎn)品的相對(duì)分子質(zhì)量低、不溶物多、過濾比過高。這就要求聚丙烯酰胺干燥溫度不宜過高,(≤60℃),且不能局部過熱。生產(chǎn)中采用的流化床干燥法比較科學(xué),但有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)干燥溫度過高、過長(zhǎng)和局部溫度過高的現(xiàn)象。
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