精密零件加工-三廣眾成精工-精密零件加工哪家好

?激光焊接概念

激光焊接是一種現(xiàn)代的焊接方法。激光焊接的特 點是被焊接工件變形，精密零件加工多少錢，焊接深度/寬度比高，熱影響區(qū)小，精密零件五金加工，因此焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)焊接方法高，它們在工業(yè)上的應用越來越廣泛。激光焊接還具有不受磁場的影響，不局限于導電材料，不需要真空的工作條件并且焊接過程中不產(chǎn)生X射線等優(yōu)點。隨著制造部門把自動化技術(shù)應用到焊接過程，激光和計算機控制的結(jié)合能 夠更好更j確地控制焊接過程，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量[1] 。保證激光焊接的質(zhì)量，也就是激光焊接過程監(jiān)測與質(zhì)量控制也已成為激光利用領域的重要內(nèi)容，包括利用電感、電容、聲波、光電等各種傳感器，通過電子計算機處理，針對不同焊接對象和要求，實現(xiàn)諸如焊縫跟蹤、缺陷檢測、焊縫質(zhì)量監(jiān)測等項目，通過反饋控制調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，從而實現(xiàn)自動化激光焊接。 激光可以用于對很多材料的焊接，碳鋼、低合金高強度鋼、不銹鋼、鋁合金和鈦合金等都可以用激光進行焊接。一般來說，激光焊接的速度跟激光功率成正比，也受到工件的材料類型和厚度的影響。激光焊接的應用也隨著激光焊接技術(shù)的發(fā)展而日趨廣泛，目前已涉及航空航天、w器制造、船舶制造、汽車制造、壓力容器 制造、民用及等多個領域[2] 。作者概括介紹激光焊接的原理，z蹤介紹z新的焊接工藝及方法。

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焊接系統(tǒng)的特點

1. 機械裝置點焊機系統(tǒng)由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。點焊機為了適應焊接工藝要求，精密零件加工哪家好，加壓機構(gòu)（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當把控制按鈕切換到“通電”位置，扣動手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個焊接周期后恢復到短行程張開狀態(tài)。2. 供電裝置主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。我們采用的焊接設備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機。由于多種車型共線生產(chǎn)，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因此焊鉗的強度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，并且要具有良好的導電和導熱性，同時要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。3. 控制裝置控制裝置主要提供信號控制電阻焊機動作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進行故障監(jiān)測和處理。

焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)焊接方法高

與傳統(tǒng)的點焊工藝不同，激光焊接可以達到兩塊鋼板之間的分子結(jié)合，通俗而言就是焊接后的鋼板硬度相當于一整塊鋼板，從而將車身強度提升30%，車身的結(jié)合精度同樣大大提升。當然，激光焊接的實際使用意義并不僅于此。激光焊接的特點是被焊接工件變形，幾乎沒有連接間隙，焊接深度/寬度比高，因此焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)焊接方法高。

　　焊接網(wǎng)在歐洲已有70多年歷史。德國在1923年制定了焊接網(wǎng)標準，精密零件加工，使用的材料是普通的熱軋圓鋼，后改用冷拔光面鋼筋。1968年德國研制成冷軋帶肋鋼筋，從此，冷軋帶肋鋼筋作為制作焊接網(wǎng)的主要材料。焊接鋼筋網(wǎng)直徑為4-12mm，抗拉強度一般為550N/mm2，德國冷軋帶肋鋼筋及焊接網(wǎng)的產(chǎn)品標準及焊接設計規(guī)定對歐洲焊接網(wǎng)的發(fā)展和應用具有較大影響。

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