3.5千瓦異步電機立式服務為先「上風電機科技」

一、傳感器的不同：
直流無刷電機(BLDC)：位置傳感器，如霍爾等；
永磁同步電機(PMSM)：速度和位置傳感器，如旋轉變壓器、光電編碼器等；

二、反電勢波形不同：
BLDC ：近似梯形波（理想狀態(tài)）；
PMSM ：正弦波（理想狀態(tài)

三、三相電流波形不同：
BLDC ：近似方波或梯形波（理想狀態(tài)）；
PMSM ：正弦波（理想狀態(tài)）

四、控制系統(tǒng)的區(qū)別：
BLDC：通常包括位置控制器、速度控制器和電流（轉矩）控制器；
PMSM：不同控制策略的會有不同的控制系統(tǒng)；

五、設計的原理與方法上的區(qū)別：
BLDC：盡量拓寬反電勢波形的寬度（使之近似為梯行波）；
PMSM：使反電勢接近與正弦波；
體現(xiàn)在設計上主要是定子繞組、轉子結構（如極弧系數(shù)）上的區(qū)別。

普通電機和變頻電機設計上的區(qū)別
　　1、電磁設計
　　對普通異步電動機來說，再設計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動機，由于臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時直接啟動，因此，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。

　　2、結構設計
　　在結構設計時，主要也是要考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響。普通異步電動機都是按恒頻恒壓設計的，不可能完全適應變頻調速的要求。強行給普通電機安裝變頻器使用，會帶來很多弊端，以下為變頻器對電機的影響。

　　1.電動機的效率和溫升：
　　變頻器在運行中能產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行，里面的高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅耗、鐵耗及附加損耗增加，是轉子銅耗，這些損耗會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，普通電動機溫升一般要增加10%-20%。

　　2.電動機的絕緣強度
　　目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴酷的考驗。

　　另外，由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動機運行電壓上，會對電動機對地絕緣構成威脅，對地絕緣在高壓的反復沖擊下會加速老化。

　　3.諧波電磁噪聲與震動
　　普通異步電動機采用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加復雜。變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機電磁部分的固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力。

　　當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而加大噪聲。由于電動機工作頻率范圍寬，轉速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各構件的固有震動頻率。

如何定期維護電機？

　　電機定期維護的內容如下。
　　1、清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，每天清掃一次。
　　2、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、。

　　3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
　　4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固;皮帶及其聯(lián)結扣是否完好。
　　5、電機的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、你夠，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有痕跡，接地線是否良好。

使用變頻調速電動機的場合

電動機分為普通電動機和變頻調速電動機、剎車電機等等功能不同的。什么情況下需要使用到變頻調速電動機呢？
 
需要使用變頻調速電動機的場合如下：
 (1)需要無級寬調速。特別是高速在工頻轉速的100%以上，低速在工頻轉速的20%以下的應用場合。
 (2)所帶負載經(jīng)常處于輕載狀態(tài)，并且在輕載時允許轉速下降的場合。例如供水系統(tǒng)的水泵，自動扶梯，空調送風系統(tǒng)等。此時有一定的節(jié)能效果。
 (3)需要無級調速，并且需要軟起動和（或）軟制動的場合。
(4)需要無級調速，并且需要減少電動機占用空間的場合。
 


變頻調速電動機在很多方面的性能優(yōu)于普通電動機，其中的是可以實現(xiàn)無級寬調速和輕載低轉速下耗電較少；但也有不足之處，例如在工頻左右的損耗和溫升要明顯高于普通電動機，還有噪聲、振動等都相對較差。價格高、變頻裝置使用和維護難度大更是明顯的弱點。所以說，要根據(jù)自己的實際工況來選擇使用普通電動機還是變頻調速電動機或剎車電機等等。