精密無縫鋼管-無縫鋼管- 山東彬豪金屬

如何保證無縫鋼管的平直度和整體偏差？

無縫鋼管制造過程中，從制造材料、工藝、焊接、無損檢測、計量、工裝等環(huán)節(jié)對無縫鋼管制造生產(chǎn)過程進行質(zhì)量監(jiān)控，無縫鋼管廠家，那么在組裝時，如何保證無縫鋼管的平整度及整體偏差呢？下面小編為大家分析一下。

1、彎管組裝：彎管是特殊管節(jié)，其外形尺寸誤差過大將給安裝帶來一定的困難，因此要求整體組裝。

2、改進焊接工藝：采取小范圍焊接，特別是頭一層的焊接，增加焊接層次，以此減少焊接變形量，減少無縫鋼管外形尺寸的偏差。

3、直管對接方法：在滾焊臺車上，先整體調(diào)整間隙、錯牙，進行整體尺寸檢查，無縫管，檢驗合格后整體一次點焊。

4、改進坡口設(shè)計：采用不對稱的X形坡口，不留間隙，內(nèi)縫焊接完畢后，用碳弧氣刨清根，使內(nèi)外兩面焊縫的實際面積接近相等，有利于減少變形及降低殘余應(yīng)力。

無縫鋼管的力學性能

鋼材力學性能是保證無縫鋼管終使用性能（機械性能）的重要指標 ，它取決于無縫鋼管的化學成分和熱處理制度。在無縫鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。

②屈服點（σs）

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前的應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的應(yīng)力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，精密無縫鋼管，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，無縫鋼管，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

通過縝密的市場調(diào)查和研究發(fā)現(xiàn)，機械加工裝置企業(yè)和成套設(shè)備企業(yè)，在選用了精密無縫鋼管之后，對天津無縫鋼管降低成本，提高利用率上，起到了極大的推動作用。

10年前，國內(nèi)的機械加工裝置企業(yè)和成套設(shè)備企業(yè)在使用無縫鋼管生產(chǎn)過程中，由于沒有無縫鋼管，都是將不同口徑的無縫鋼管采購回來后，經(jīng)過車間技術(shù)工人的精心研磨，生產(chǎn)出所需口徑的無縫鋼管。這種生產(chǎn)模式，比較被動和落后。并且花費的事件比較長，不能夠應(yīng)對瞬息萬變的市場。而采用了無縫鋼管后（通常無縫鋼管多以小口徑為主），首先是減少了等待時間，基本上從供應(yīng)商手中拿到貨后，不用在回車間研磨，就可使用。就是花費幾天的供貨時間，相對原先的生產(chǎn)模式，要節(jié)約百分之九十八的時間。并且，直接選用小口徑精密無縫鋼管，可以很大程度的降低成本。舉例來說，一種25*5的無縫鋼管，加工廠的加工都是以大批量的加工為主，然后經(jīng)銷售商推銷，這樣，一噸的25*5的無縫鋼管價格也就在7850元左右就可以運回到廠里，而原來的生產(chǎn)方式則是，廠里選購27*7的普通無縫鋼管，拉回廠里后，讓車間的老工人鋸成規(guī)定尺寸，然后上車床細細研磨。成本造價經(jīng)核算下來，一噸高達11200元。而且，產(chǎn)生許多廢料。

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