攪拌機(jī)襯板-德源攪拌機(jī)配件原裝-攪拌機(jī)襯板公司

每月檢查和保養(yǎng)項(xiàng)目

一、檢查前兩項(xiàng) 中的所有 內(nèi)容 。

二、檢查全站的連接螺栓是否松動(dòng)。

三、檢查鋼絲繩夾頭是否松動(dòng) ，并在鋼絲繩上涂大黃油。

四、檢查電氣系統(tǒng)及微機(jī)工作是否正常。

五、檢查空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣過濾器沾污及阻塞情況，并進(jìn)行清理或更換。

六、檢查各傳動(dòng) v帶損壞、拉長和磨損的情況，適當(dāng)更換或調(diào)整張緊距離。

七、檢查各減速器潤滑油的質(zhì)量和液面高度。如不合要求或潤滑油變質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行添加或更換 ，主機(jī)減速器液面高度一般在油尺第二和第三刻度線之間；卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)液面不應(yīng)低于油高下限，螺旋輸送機(jī)減速器注油高度約在中軸以上為好 。

做好混凝土攪拌站每周和每月的保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù)可以提高設(shè)備生產(chǎn)健康和增加設(shè)備使用壽命，能夠保障設(shè)備正常的運(yùn)行，各位攪拌站站長可以根據(jù)實(shí)踐情況和廠家保養(yǎng)要求執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃。

攪拌機(jī)設(shè)備的操作步驟及注意事項(xiàng)。攪拌機(jī)配件設(shè)備的操作步驟及注意事項(xiàng)：1、將立柱上的功能切換開關(guān)，撥到“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序?qū)⒆孕凶詣?dòng)控制運(yùn)行。2、全過程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止，在運(yùn)行工程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕然后可重新啟動(dòng)。該故障表現(xiàn)為加砝碼標(biāo)定后能顯示正確數(shù)值，卸載后數(shù)字卻不歸零，清零后再加載砝碼數(shù)字變化較大，但檢查傳感器電阻值在正常范圍，且儀表無問題。

分析原因可能有：運(yùn)輸用固定秤框的角鐵沒有卸掉;壓頭和壓盤處發(fā)卡;秤體與外界互相干涉;3個(gè)傳感器型號(hào)不匹配;稱量物料時(shí)偏載。處理攪拌機(jī)設(shè)備故障方法是：若運(yùn)輸用固定秤框的角鐵沒有拆掉，應(yīng)及時(shí)拆除;若壓頭或壓盤發(fā)卡，應(yīng)及時(shí)處理，使其光滑無阻力;若秤體與外界發(fā)生干涉，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離;若3個(gè)傳感器型號(hào)不匹配，攪拌機(jī)襯板原裝廠家，應(yīng)更換型號(hào)一致的傳感器;若物料偏載，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

1、在混凝土攪拌站領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、條例和規(guī)定。

2、根據(jù)混凝土攪拌站領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和安排，主持混凝土攪拌站生產(chǎn)及日常管理工作。

3、根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)攪拌站人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理安排和調(diào)整，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，攪拌機(jī)襯板多少錢，記錄并保管好攪拌站生產(chǎn)臺(tái)帳。

4、對(duì)業(yè)主、監(jiān)理及上級(jí)單位在現(xiàn)場提出的問題，要立即整改。

5、混凝土每次開盤前，督促試驗(yàn)員下發(fā)混凝土施工配合比配料單及相關(guān)檢測(cè)工作。

6、隨時(shí)掌握攪拌站的生產(chǎn)和設(shè)備工作情況，及時(shí)向材料部門反饋材料消耗使用情況和所需材料計(jì)劃。

7、原材料到場后，負(fù)責(zé)通知試驗(yàn)人員做好原材料的檢驗(yàn)工作，攪拌機(jī)襯板公司，未檢測(cè)或檢測(cè)不合格材料嚴(yán)禁使用。同時(shí)，按規(guī)定做好大堆料的堆碼、清洗、轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存、標(biāo)識(shí)和使用工作，攪拌機(jī)襯板，搞好現(xiàn)場文明施工。

8、負(fù)責(zé)設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)的報(bào)檢工作，確保設(shè)備計(jì)量準(zhǔn)確、有效。

9、定期對(duì)攪拌站進(jìn)行安全、質(zhì)量、環(huán)保檢查，對(duì)存在的問題和隱患，及時(shí)整改。

10、精心規(guī)劃，科學(xué)管理，合理安排，確?；炷翑嚢枵菊＿\(yùn)行。

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