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4、儲(chǔ)存水泥時(shí)出磨水泥應(yīng)有除鐵裝置嚴(yán)防鐵渣及磨機(jī)尾煅進(jìn)入庫(kù)內(nèi)而影響卸料。
5、使用經(jīng)過(guò)干燥的高壓空氣,儲(chǔ)氣罐要有自動(dòng)定時(shí)排水裝置,巡檢工要定時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行放水檢查,防止儲(chǔ)氣罐積水隨高壓空氣進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。造成流化管道結(jié)露,影響流化卸料。
6、嚴(yán)格控制入庫(kù)水泥水分,保持庫(kù)內(nèi)干燥,防止庫(kù)內(nèi)水泥板結(jié)。
為了解決這一問(wèn)題,又選用了機(jī)械與汽動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合技術(shù),密封倉(cāng)電話,然后再通過(guò)均化區(qū)的均化,密封倉(cāng)廠家電話,使大型鋼板庫(kù)出庫(kù)率終達(dá)到了90%以上。
而現(xiàn)如今鋼板庫(kù)多采用多點(diǎn)卸料及流化棒裝置,下料角度大,氣力和重力下料相結(jié)合,出料流暢,出庫(kù)率高,保證原料即使長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能正常出料。單區(qū)流化棒長(zhǎng)度在5米左右,中間沒(méi)有接頭,故障率低,且同樣風(fēng)量充氣壓力高,利于下料。
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