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靜電除塵器改造進(jìn)出口管徑較大,為2500x780mm,除了要在外表面用角鋼進(jìn)行加固外,不銹鋼除霧器,還要用圓鋼在管道里面進(jìn)行支撐,特別是要在彎頭處進(jìn)行重點(diǎn)加固。因?yàn)檫\(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)2#電除塵器出口處一道來(lái)回彎頭震動(dòng)較大。在煙道設(shè)計(jì)過(guò)程中還需要在適當(dāng)位置裝設(shè)膨脹節(jié),避免管道之間、管道與電除塵器之間的擠壓。
煙道則盡量利用原有的屋面、平臺(tái)進(jìn)行布置,將煙道支架布置于墻和梁的位置,避免進(jìn)行土建加固增大投資,煙道從中間開(kāi)始安裝,然后和電除塵器對(duì)接,后利用停爐的7天時(shí)間拆除舊煙道,進(jìn)行新舊煙道的對(duì)接。
由于靜電除塵器改造布置高達(dá)24m,其運(yùn)行時(shí)電壓在6萬(wàn)伏以上,設(shè)備的接地和避雷非常重要了,由于此項(xiàng)目屬改造項(xiàng)目,利用原有煙囪的避雷措施可以了。
(1)內(nèi)側(cè)脈沖
①當(dāng)空氣團(tuán)通過(guò)濾袋時(shí),新疆除霧器,除塵器布袋張大,使外側(cè)的灰塵層并吹脫。
②織物和灰塵一起向外加速移動(dòng),但是僅僅織物具有迅速恢復(fù)原狀的彈性。外側(cè)過(guò)濾的濾袋在復(fù)原時(shí)灰塵不能隨之復(fù)原,與濾袋脫離,內(nèi)側(cè)過(guò)濾的濾袋在復(fù)原時(shí)把附著的灰塵拋掉。
(2)積灰側(cè)脈沖 ①在噴吹氣流后面出現(xiàn)真空,把灰塵層拉脫。 ②脈沖使織物加速移動(dòng),絲網(wǎng)除霧器,脫離灰塵層(盡管織物移動(dòng)的距離很小)。 (3)清潔側(cè)脈沖 除(1〕中所述者外,還有一種使濾袋坍陷,灰塵層的情況。
脈沖情灰重要的一點(diǎn)是壓縮空氣的利用效率,因?yàn)閴嚎s機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需要的電力可能和主風(fēng)機(jī)相等。以后發(fā)展為在濾袋頂端裝一軸心和脈沖噴嘴相對(duì)的文氏管來(lái)改善效率。它們吸引二次空氣,膨脹濾袋,產(chǎn)生振動(dòng)波,使捕集的灰塵脫落。
3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻,保留原電除塵器進(jìn)口煙道,重新設(shè)計(jì)安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板,進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門(mén),需要在設(shè)計(jì)的安裝位置處斷開(kāi),安裝擋板門(mén)和補(bǔ)償器后密封焊接;
4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開(kāi)孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開(kāi)孔處相連,這樣既滿足設(shè)計(jì)要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節(jié)約了成本,充分利用原來(lái)除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì),并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝?;謴?fù)和更新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分;
5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開(kāi)時(shí)煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí),起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn),通過(guò)PCL控制自動(dòng)打開(kāi)旁通閥,關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥,煙氣直接通過(guò)旁通煙道進(jìn)入排氣煙道,有效保護(hù)濾袋。
6、新增必要的走梯平臺(tái)及照明,并增加一臺(tái)30m3空壓機(jī),同時(shí)增設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。
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