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?煤礦皮帶輸送機(jī)防滑保護(hù)

煤礦皮帶輸送機(jī)防滑保護(hù)：

1、安裝位置：滾輪式防滑保護(hù)裝置的滾輪速度傳感器應(yīng)安裝在下膠帶上表面或上膠帶下表面，并應(yīng)保證膠帶與滾輪有足夠的摩擦力。安裝時(shí)應(yīng)在傳感器的支架部位制作支架。

2、保護(hù)動(dòng)作：當(dāng)輸送帶速度在10s內(nèi)均在(50%-70%)Ve(Ve額定帶速)范圍內(nèi)，承德輸送機(jī)，或輸送帶速度小于等于50%Ve時(shí)，或輸送帶速度大于等于110%Ve時(shí)，打滑保護(hù)裝置應(yīng)能報(bào)警。

3、特性測(cè)試：按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài)，要求連接好打滑保護(hù)裝置，接通電源將被測(cè)速度調(diào)整到正常狀態(tài)，輸送機(jī)廠家，使被試打滑保護(hù)裝置處于正常監(jiān)視狀態(tài)。然后調(diào)節(jié)被測(cè)速度，讓速度處于應(yīng)保護(hù)狀態(tài)，觀察并記錄打滑保護(hù)裝置的報(bào)警信號(hào)、延石時(shí)間、接點(diǎn)輸出和速度保護(hù)值等狀況。重復(fù)三次。

皮帶輸送機(jī)皮帶打滑的處理

1、皮帶松造成打滑的處理若是皮帶松引起打滑，可以通過(guò)調(diào)整漲緊裝置對(duì)皮帶進(jìn)行漲緊。如在機(jī)尾通過(guò)漲緊螺栓，向后拉改向滾筒，直至皮帶不打滑，也可以通過(guò)觀察回程皮帶的跳動(dòng)進(jìn)行檢查，若回程皮帶運(yùn)行中產(chǎn)生跳動(dòng)，說(shuō)明漲緊力不足。也可以通過(guò)對(duì)垂直漲緊裝置增加配重等方法對(duì)皮帶進(jìn)行漲緊，若配重已經(jīng)落地，可以通過(guò)挖深基坑的方法處理等。

2、驅(qū)動(dòng)滾筒包膠損壞造成的打滑的處理滾筒包膠是增加摩擦力的手段，若包膠脫落損壞，摩擦力必然減小，必須進(jìn)行再包膠處理。3、皮帶壓死的處理或負(fù)荷過(guò)重的打滑處理皮帶壓死多為下料失控或開機(jī)順序不當(dāng)所致，發(fā)現(xiàn)該類情況，應(yīng)先停止下料，再把皮帶上的物料部分或全部清除，然后再開機(jī)，再逐步把清理掉的物料裝上皮帶拉走。

若是符合過(guò)重，可以部分清理掉，然后開機(jī)，無(wú)問(wèn)題后再安正常情況走料。

4、異物的干涉處理當(dāng)異物造成皮帶打滑時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。比如鐵器或大塊物料穿破皮帶，必須馬上停機(jī)，皮帶輸送機(jī)，避免造成更大的損傷，然后清理異物，若皮帶已經(jīng)劃傷割裂，應(yīng)先補(bǔ)皮帶，螺旋輸送機(jī)，然后開機(jī)。若是機(jī)架中間出現(xiàn)干涉，應(yīng)先移開干涉物件。

5、跑偏干涉的處理皮帶跑偏往往會(huì)造成皮帶與下料罩、出料罩甚至機(jī)架發(fā)生摩擦造成阻力，此時(shí)應(yīng)先調(diào)整皮帶，消除阻力，也避免摩擦造成的皮帶損傷。

6、零件的損壞造成的阻力消除當(dāng)漲緊裝置、托輥等零部件損壞時(shí)，如改向滾筒軸承損壞，滾筒不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定，此時(shí)應(yīng)先維修滾筒等，恢復(fù)部件功能。

皮帶輸送機(jī)膠接口斷裂原因：

1、膠接口由于膠接質(zhì)量問(wèn)題造成膠帶口“空”，使膠接口中間膠帶分層脫離。

2、膠接口長(zhǎng)度不足，使膠帶在該處的拉強(qiáng)不足，造成膠接口開裂。

3、由于膠接的溫度控制不好，使膠帶接口處強(qiáng)度降低。

皮帶輸送機(jī)非正常磨損（打滑）的控制：

1、保持好膠帶的張力。

2、保證膠帶在傳動(dòng)滾筒處的包角。

3、嚴(yán)格控制膠帶上運(yùn)輸?shù)奈锪现亓俊?/p>

4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。

5、傳動(dòng)滾筒包膠受到損壞及時(shí)修復(fù)。

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