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鋁合金壓鑄件在多次機(jī)械加工過(guò)程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質(zhì)導(dǎo)電性差,不能進(jìn)行壓鑄鋁陽(yáng)極氧化,故需預(yù)先處理。鋁合金陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁管的各方面的性能:鋁管是有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料。鋁管可有一個(gè)或多個(gè)封閉的通孔,壁厚、橫截面均勻一致,陽(yáng)極氧化表面處理廠家,以直線形或成卷狀交貨。
鋁合金陽(yáng)極氧化是指在鋁及鋁合金表面鍍一層致密氧化鋁為了防止進(jìn)一步氧化,鋁合金陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁管的耐蝕性能,提高其表面硬度和耐磨性,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。
東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如:拉絲;噴沙;打磨等。
同槽處理的陽(yáng)極氧化零件,有的無(wú)氧化膜或膜層輕薄或不完整,有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現(xiàn)象。這類(lèi)故障在流酸陽(yáng)極氧化工藝實(shí)踐中往往較多發(fā)生,嚴(yán)重影響鋁陽(yáng)極氧化質(zhì)量。
原因:由于鋁氧化膜的絕緣性較好,陽(yáng)極氧化,所以鋁合金制件在陽(yáng)極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或夾具上,以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)電的棒應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。夾具與零件接觸處,既要保證電流自由通過(guò),鋁型材陽(yáng)極氧化,又要盡可能減少夾具和零件間的接觸印痕。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化與普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別:
操作條件方面的差異:?
1、溫度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加劑的可以到30℃,壓鑄鋁陽(yáng)極氧化,溫度過(guò)高易出現(xiàn)粉末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度越低硬質(zhì)越高。?
2、濃度差異:普通氧化一般20%左右;硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。?
3、電流/電壓差異:普通氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。?
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