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傳統(tǒng)難燃中密度纖維板常見的問題:
難燃中密度纖維板的生產(chǎn)技術(shù)含量高,是屬于資金和技術(shù)較為密集型的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)線自動化程度較高,該產(chǎn)品也是人造板產(chǎn)品中較為優(yōu)良的產(chǎn)品之一,產(chǎn)品合格率較高,但目前仍存在一些問題,普遍反映的質(zhì)量問題有:
1、板材表面粗糙,生態(tài)中纖板,均勻性較差,影響板材的再次加工。
2、板材表面污染嚴重,中纖板廠家,如膠斑,油污等,影響板材的再次加工。
3、板材的厚度偏差較大。
4、板材的樹皮含量較高。
5、板材的耐水性能還滿足不了有些應用領(lǐng)域的需要。
6、板材的中層松軟,握螺釘力,內(nèi)結(jié)合強度偏低,同時造成板邊毛糙。
中密度纖維板是將木材或植物纖維經(jīng)機械分離和化學處理手段,摻入膠粘劑和防水劑等,再經(jīng)高溫、高壓成型制成的一種人造板材,是制作家具較為理想的人造板材。 中密度纖維板的結(jié)構(gòu)比天然木材均勻,也避免了腐朽、蟲蛀等問題,同時它脹縮性小,便于加工。由于中密度纖維板表面平整,易于粘貼各種飾面,可以使制成品家具更加美觀。在抗彎曲強度和沖擊強度方面,均優(yōu)于刨花板。
中密度纖維板(縮寫為MDF,簡稱中纖板)。中密度纖維板是以小徑級原木、采伐、加工剩余物以及非木質(zhì)的植物纖維原料,經(jīng)切片、蒸煮、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑,再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。其密度一般在500-880公斤/立方米范圍,厚度一般為2-30毫米。中密度纖維板是六十年代中期發(fā)展起來的產(chǎn)品,之后高速發(fā)展。原因是它具有優(yōu)良的物理力學性能、裝飾性能和加工性能等。成分:木材或除木材外的植物纖維密度:0.5-0.88g/cm3制作方法:將木材或植物纖維經(jīng)機械分離和化學處理手段,摻入膠粘劑和防水劑等,再經(jīng)高溫、高壓成型制成的。
中纖板與實木顆粒板的區(qū)別
1、握釘力及承重性:中纖板,是把原木研磨成了纖維,原木結(jié)構(gòu)損壞比較嚴重;而實木顆粒板是把原木粉碎成 顆粒,原木結(jié)構(gòu)損害較少,由此可見實木顆粒板比中纖板承重力強。
2、環(huán)保性,兩者生產(chǎn)過程中使用的膠是一樣的,但由于中纖板是纖維狀,通常在膠黏劑使用量上。中纖板的用膠量比實木顆粒板多5%;在做纖維板的時候,工藝上是不允許經(jīng)過脫水處理,而且而實木顆粒板壓制的時候要先經(jīng)過脫水處理,膠在脫水的過程中大部分甲醛會被化學反應掉,只剩下小部分的游離甲醛。相對來說,中纖板,實木顆粒板更環(huán)保。
3、防潮性,因為中纖板的的膠水含量高,內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)少,因此防潮性差,中纖板公司,把一塊實木顆粒板和一塊中纖板同時放入水中,24h后可明顯發(fā)現(xiàn)中纖板四周翹起漲起,而實木顆粒板無恙。
4、可塑性,由于中纖板是纖維狀,就有利于機器做雕刻、模壓、弧度等造型,這就是市場上現(xiàn)在的模壓門板、歐式線條都是中纖板的原因。而實木顆粒板的基材是顆粒狀,就不容易雕刻模壓了。
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