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自動焊機主要由工件自動上料、下料機構(gòu),不銹鋼貨架焊接設(shè)備,工件工位自動轉(zhuǎn)換機構(gòu),工件自動裝夾機構(gòu),以及工件焊接過程自動化系統(tǒng),系統(tǒng)集成控制等組成。
自動焊接設(shè)備操作方法
按產(chǎn)品規(guī)格進行更換焊頭、線以及焊接夾具。
調(diào)整好兩焊頭間相焊接的壓力和間距,兩焊頭間距以不損傷電容芯子端面為準(zhǔn)。
調(diào)節(jié)焊接電壓控制焊接電流大小,不銹鋼貨架焊接設(shè)備供應(yīng)商,一般在30V左右。
焊機時間設(shè)定
調(diào)節(jié)結(jié)束即可開始焊接。
在操作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上切斷電源,不銹鋼貨架焊接設(shè)備廠家,通知維修人員進行維修。
每天工作結(jié)束后,關(guān)電源、氣源對設(shè)備進行清潔保養(yǎng)。
自動焊接機是為工件和一定形狀的焊接接頭而專門設(shè)計的焊接自動化設(shè)備。可以通過電氣控制,氣動控制和液壓控制技術(shù),實現(xiàn)對電動機、氣動執(zhí)行元件、液壓執(zhí)行元件的旋轉(zhuǎn)或移動,實現(xiàn)工件焊縫與焊的相對運動,從而自動完成焊接接頭的焊接工作。焊接系統(tǒng)包括焊接電源及焊,主要有弧焊機、CO2焊機、MIG/MAG焊機、等離子焊機、埋弧焊機等等。當(dāng)然,也有電阻焊,火焰焊、激光焊、電子束焊等焊接形式。
四面橫梁焊接機是本公司早開發(fā)的一款機型,它適合每端要求焊兩條線的橫梁焊接,四機一次焊接成型,焊接長度范圍750mm至3000mm,可焊接工件厚度不低于0.6mm。此款機型有A,B兩款。A款焊接單梁,B款焊接雙梁。
四面橫梁焊接機焊接電源形式的配置與比較
眾所周知,焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一是焊接電源的配置.目前圍內(nèi)外有四種電源配置或焊接方法,為了擇優(yōu)選取,我們進行了對比分析.
(1)CO2氣體保護電源(熔化極)利用CO2氣體做保護.
優(yōu)點:CO2氣體價格低、生產(chǎn)、焊接電流密度大、焊件基體熔池深、熔化、熔敷速度快,生產(chǎn)效率比手工焊高2~4倍,而且抗銹、抗裂性能好;
缺點:大電流焊接時,焊接表面成形較差、飛濺較多,焊后需人工除掉粘在工件上的飛濺物。
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