精密五金配件加工廠-五金配件加工-眾攬五金異形件(查看)

冷鐓加工相較其他的加工方式有一些你不知道的優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)是什么呢？

1、節(jié)約原材料，冷鐓加工是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件，因而能大量減少切削加工，提高材料利用率，冷鐓的材料利用率一般可達(dá)到80%以上。

2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，用冷鐓工藝代替切削加工制造零件，能使生產(chǎn)率提高幾倍、幾十倍、甚至上百倍。

3、制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T8級(jí)（0.015-0.022mm)(6-10)，表面粗糙度可達(dá)R0.2～R0.6，因此，精密五金配件加工廠，用冷擠壓加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求特別高之處進(jìn)行精磨。

4、可加工形狀復(fù)雜的，難以切削加工的零件。如異形截面、復(fù)雜內(nèi)腔、內(nèi)齒及表面看不見的內(nèi)槽等。

5、降低零件成本，由于冷鐓加工工藝具有節(jié)約原材料、提高生產(chǎn)率、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用材料等優(yōu)點(diǎn)，從而使零件成本大大降低。

6、提高零件的力學(xué)性能，冷鐓后金屬的冷加工硬化，五金零配件加工，以及在零件內(nèi)部形成合理的纖維流線分布，使零件的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于原材料的強(qiáng)度，此外，合理的冷鐓工藝可使零件表面形成壓應(yīng)力而提高疲勞強(qiáng)度。因此，某些原需熱處理強(qiáng)化的零件用冷鐓加工后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強(qiáng)度高的鋼材制造，用冷鐓壓工藝后就可用強(qiáng)度較低的鋼材替用。

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頂料桿。頂料桿通常裝在凹模內(nèi)，在激鍛時(shí)，用于對(duì)桿類工件的桿部長(zhǎng)度起限制定位作用。鐓鍛完成后，小五金件加工，頂料桿借助頂料機(jī)構(gòu)的間&，五金配件加工，-III動(dòng) 動(dòng)作頂出工件。工件有特殊要求時(shí)，上沖模內(nèi)也可以加裝頂料桿。此外，冷鐓模具一般還包括沖模架、夾持器、模箱等安裝定位零件。

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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：冷鐓工藝適宜加工材料塑性較好的螺栓、螺釘、螺母、鉚釘?shù)染o固件。冷鐓變形過程中工件只發(fā)生加工硬化而無回復(fù)再結(jié)晶的現(xiàn)象發(fā)生，因而使金屬?gòu)?qiáng)度、硬度提高。冷傲工藝以其在生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、材料利用率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的優(yōu)異特性，已成為緊固件行業(yè)的主要加工方式。

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