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污水處理罐組裝集水槽底板:
①用放樣法檢查底板的弧度,其誤差宜小于2mm,超標(biāo)處應(yīng)使用氧氣切割,埋式儲罐廠家,使之達到標(biāo)準(zhǔn);
②用砂輪機將底板邊緣的氧化皮、毛刺等清除干凈;
③將支撐底板的立三角板焊于罐壁之上,焊接完后檢查三角板是否處于同一水平面(可使用水準(zhǔn)儀測量,檢查時應(yīng)考慮罐壁本身的不水平);
④用石筆在罐壁上劃出集水槽底板的上邊緣線,按此線依次組對底板,組對時嚴(yán)禁使用撬、拉、壓等強力組對方法,若底板與罐壁之間的間隙超過3~5mm,必須檢查原因,如果底板不合格則應(yīng)修理底板,若罐壁弧度不合格,則應(yīng)處理罐壁,每塊底板與罐壁之間點焊2~3點;
⑤底板點焊完畢后,首先焊接底板之間的對接焊縫,焊接時由2名焊工對稱施焊;⑥焊接底板與罐壁之間的角焊縫,焊接時由4名焊工沿同一方向分段退焊,焊接電流應(yīng)不超過120~130A;⑦在集水槽底板下每隔2~3m加一個臨時的鋼管支撐。
儲罐的檢測維護事項:
1.對儲存可燃?xì)怏w,易然液體的儲罐,應(yīng)配備必須的消防設(shè)備,嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙,明火照明、取暖,以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。
2、對存儲有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定。
3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源,必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。
4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后,應(yīng)關(guān)閉進出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備,儲罐廠家,并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。
5、對于盛裝易然、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理,并在處理后進行分析檢驗,分析結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有易然介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。
水泥罐施工吊裝的安全措施
⑴起吊前,仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩、索具卸扣的完好情況,必須符合起重吊裝安全規(guī)范要求。對于吊具的檢查重點是對滑車及鋼絲繩質(zhì)量的檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑車有裂紋現(xiàn)象,臥式儲罐廠家,一律不得使用。
⑵起吊前,必須重新檢查水泥罐吊點和水泥罐桁架等焊接情況,確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。
⑶起吊前,檢查水泥罐內(nèi)是否有雜物,各焊接接頭是否牢固,避免在起吊過程中發(fā)生高空墜物的事故,清理導(dǎo)管下放位置處加強鋼筋,立式儲罐廠家,確保導(dǎo)管下時暢通。
⑷整幅水泥罐在吊裝前必須進行試吊,檢查水泥罐整體焊接質(zhì)量和變形情況,符合安全、質(zhì)量要求后方可正式進行吊裝作業(yè)。
企業(yè): 南陵縣創(chuàng)新工程設(shè)備機械廠
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