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煉鋼生鐵:生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態(tài)存在,其斷面呈白色,通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆,一般都用做煉鋼的原料。
鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在,它的斷口為灰色,通常又叫灰口鐵。由于石墨質(zhì)軟,具有潤滑作用,因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗拉強度不夠,故不能鍛軋,只能用于制造各種鑄件,工廠廢紙回收,如鑄造各種機床床座、鐵管等。
球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態(tài)存在,其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼,它具有優(yōu)良的鑄造、切削加工和耐磨性能,有一定的彈性,廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等鑄件以及多種機械零件。
義烏市萬客來廢品資源再生回收公司與您分享廢鋁的冷加工粉碎:
二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動均勻給料,每小時產(chǎn)量30~40千克,裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細、長短而定,一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設有自動磁性振動給料,大型廢紙回收廠,給料量大小可以調(diào)節(jié),該機殼體裝有冷卻水套,書刊報紙回收,可用常壓循環(huán)水冷卻,磐安廢紙回收,并配有溫度計監(jiān)控,正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。
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三、廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
由型材加工成粒?粉 的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦,每小時可加工200~300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦,每小時可分切60~80千克。
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