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了解壓球機的人都知道,壓球機在使用過程中的日常維護是非常必要的,也要求嚴格執(zhí)行壓球機運行所需的規(guī)定。此外,鋁灰壓球機定制,還應非常注意檢查安裝螺栓是否松動、油量、電機電流、軸承加熱和三角帶行走。檢查壓球機油缸的油壓時,停止檢查。其中,如果壓球機工作過程中出現(xiàn)溫度變化、漏油等原因造成的壓力變化,鋁灰壓球機,應立即注入新油,修復漏油后啟動。
各種材料壓制成型設備可以滿足不同行業(yè)對材料的壓制要求,但所選輥皮與所需壓制材料不匹配,容易造成壓球機輥皮磨損,根據(jù)材料硬度造成的磨損程度不同,因此壓球機輥皮材料的選擇非常重要。那么,市場上壓球機輥皮的材料是什么呢?哪一種更耐磨?
常用的壓球機輥皮材料分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等,對于不同的材料,選用的輥皮不同,都有各自的優(yōu)點。
一、65錳
65錳是一種常見的鑄造彈簧鋼,具有高淬透性,表面脫碳傾向小于硅鋼,熱處理綜合力學性能優(yōu)于碳鋼,強度很好,彈性好,塑性硬度好,價格低,鋁灰壓球機價格,導致更受歡迎,但過熱敏感性和回火脆性,通常用于小壓球機,可壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟材料。
二、9鉻2鉬
經(jīng)過嚴格處理,該合金鋼的硬度可達HRC58-62,強度高,耐磨性高,具有一定的耐腐蝕性,易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛件,主要用于中大型煤壓球機,可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等?! ?/p>
三、軸承鋼
與9鉻2鉬相比,軸承鋼具有更高的硬度和耐磨性,具有均勻的硬度、高彈性ji限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬透性和大氣潤滑劑的耐腐蝕性。作為壓球機鍛造輥皮,比鑄造輥皮更耐磨。
雖然鑄造輥皮65錳成本低,磨損后可經(jīng)常更換,但這種不耐磨輥皮只是變相提高壓球機價格,運營商支付的成本只會隨著使用時間逐漸增加,鉻鉬合金鍛造輥皮更耐磨,一次支付只等待回報,軸承鋼鍛造輥皮比鉻鉬合金性能更高,更能滿足長期使用需求。
煤礦壓球機由于生產(chǎn)環(huán)境惡劣,易損件更是很容易損耗,因此我們也是需要想好辦法如何降低其損耗,增加其的生產(chǎn)壽命。那么煤礦壓球機的易損件的損耗會帶來哪些影響呢?
1、整機的易損件更換會浪費財力、物力,增加一個企業(yè)運行的生產(chǎn)成本;
2、如果易損件維修不及時,在煤礦壓球機整個的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些問題,則會造成整條生產(chǎn)線的停產(chǎn),嚴重影響企業(yè)生產(chǎn)進度;
3、 煤礦壓球機設備易損件壽命問題涉及力學、物理學、化學、冶金學、機械工程等多學科,有許多問題有待進一步探索、研究。
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