混合機(jī)落煤管陶瓷襯板-邯鄲陶瓷襯板-濤鴻耐磨材料(查看)

這一點(diǎn)原則上適用于所有的行業(yè)，但對(duì)于基礎(chǔ)工業(yè)，磨煤機(jī)出口氧化鋁復(fù)合陶瓷襯板，尤其是水泥工業(yè)，特別適用。水泥廠的輸送系統(tǒng)和儲(chǔ)存設(shè)施每天都需要處置大量的磨蝕性散裝物料，各類輸送設(shè)備和其他設(shè)備的部件，除非在設(shè)計(jì)和防護(hù)上有足夠的考慮，否則它們只能在短期內(nèi)正常工作。除了優(yōu)化總平面布局、減少輸送距離外，不同部件的材質(zhì)選擇也顯得特別重要。

產(chǎn)品性能參數(shù)

氧化鋁 [1]  含量 ≥95%

密度 ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度 ≥85 HRA

抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

陶瓷耐磨襯板改造前的狀況

燒結(jié)廠的原料是以鉛鋅硫化物為主的精礦，配加燒結(jié)后粒度一6 Ynm的返礦混合制粒進(jìn)行燒結(jié)。精礦為粉狀， 而返礦為硬度較高的粒狀，邯鄲陶瓷襯板，返礦對(duì)料斗的磨損十分嚴(yán)重，混合機(jī)落煤管陶瓷襯板， 因此在返礦倉(cāng)、減壓倉(cāng)及出料口處因磨損經(jīng)常需要停車焊補(bǔ)。以往都是在膠帶輸料機(jī)下料斗、圓筒的進(jìn)出料斗等處通過安裝耐磨鑄鐵襯板來延長(zhǎng)料斗的使用壽命。耐磨鑄鐵襯板的主要成分是加稀土鑄鐵， 其規(guī)格為400 mm×300 mm×3O mm，重達(dá)8O kg。其主要缺點(diǎn)是重量大、耐磨性差、性脆、維修工作強(qiáng)度大， 特別是在裝有振打器的部位，礦山機(jī)械混料機(jī)陶瓷襯板， 襯板易斷裂， 破碎的襯板掉落在料流上，極易造成膠帶撕裂，設(shè)備損壞，造成停產(chǎn)的嚴(yán)重后果。

管道耐磨陶瓷襯板的安裝方式主要有兩種焊接和粘接，粘接主要用在沖擊力比較大，而且溫度比較的高的管道中，粘接則主要用在沖擊力相對(duì)較小，同時(shí)溫度不是很高的部位。具體的安裝方式的選擇盡量要和工程師進(jìn)行溝通因?yàn)檫@個(gè)會(huì)嚴(yán)重的影響襯板的使用壽命。

產(chǎn)品性能參數(shù)

氧化鋁 [1]  含量 ≥95%

密度 ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度 ≥85 HRA

抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

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