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地埋儲油罐作為存儲油品的金屬容器,在制造過程中和制作完成后,油罐的質量檢測是的步驟。
1、油罐罐壁試驗:對新建或者修好的油罐進行充水試驗,檢測油罐罐壁是否嚴密,并對油罐壁板和焊縫進行外觀檢查。
2、罐體壁厚檢測:材料入場,必須進行驗收入庫,地面油罐主要采用超聲波進行檢測,效率較高。
3、煤油嚴密性檢查焊縫:煤油滲透力極強,在罐壁上的焊縫涂上煤油進行嚴密性檢查。除去臟物,涂上乳液,干燥后在另一側焊縫上噴涂煤油,如煤油噴涂12時后(氣溫低情況下可延長時間),涂白色焊縫的表面點,則焊縫符合要求。
4、罐底檢測:漏磁掃描技術檢測油罐底板的腐蝕狀況(如腐蝕深度與面積,裂紋的長度等)。此儀器的檢測原理是:漏磁掃描儀檢測油罐罐底,當油罐底板有缺陷時,磁場分布則會發(fā)生變化,傳感器就可以檢測到。缺點是會遺漏掉一些區(qū)域,不能對罐底進行檢測。檢測時油罐底無雜物、干燥。另外也可將氦氣注入油罐底板,檢測罐底泄漏點。
雙層油罐的封頭是由一塊園形坯料,經(jīng)圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時,鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此只要變形能在成形能范圍內,冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。下面由河南雙層罐設備為大家分析油罐封頭的成型工藝。 其成型工藝只要控制好溫度和潤滑冷卻,云南地埋油罐,700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時,由于變形能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件,可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。油罐封頭在圧力成型時,其坯料中間部份的材料會被拉伸,而邊緣部份則被圧縮,加油站地埋油罐生產(chǎn)廠家,這樣要有一個平穏的變形過程,加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn),采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了,除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外,其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。
設計要求:“罐基礎中心座標尺寸偏差 < ± 20mm ,標高偏差 < ± 20mm ”,加油站地埋油罐廠家, C 區(qū)油罐所有罐基礎中心座標和標高都要控制在此范圍內,要求是比較高,故要求建設單位提供測量成果(座標和標高的數(shù)值)以及原點的提供。在施工前,做好座標、標高方格控制網(wǎng),每一次放線或標高復測,都要求從方格網(wǎng)上引測。
配備測量人員,測量工具,放線、座標、標高引測用全占儀,施工時用精緯儀、水平儀。儀器校驗均在有效期內。經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位復測無誤后,方可進入下道工序。
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