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主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復(fù)雜,可能首先想到的是陶瓷噴煤的質(zhì)量問題。但認(rèn)真分析檢查陶瓷噴煤的損壞狀況,可能對(duì)查清原因解決問題會(huì)有很大的幫助。陶瓷噴煤插入直吹管開始工作,在短時(shí)間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式:
1、燒損熔斷:主要發(fā)生在直吹管內(nèi)陶瓷噴煤前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為:局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開爐后陶瓷噴煤工作時(shí)間不長。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如,系統(tǒng)故障有:爐況不好,風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流,風(fēng)口灌渣、陶瓷噴煤與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有:停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過快等因素。
2、穿孔刷漏:發(fā)生在煤粉陶瓷噴煤的任意部位。表現(xiàn)為:缺陷部位明顯是有里向外形成的,同時(shí)缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是陶瓷噴煤的質(zhì)量問題(如:裂紋、、褶皺等)。如有焊接,而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的(如:焊接錯(cuò)位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等)。
3、頭部“開花”:發(fā)生在陶瓷噴煤的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插過深造成的。插位置是由風(fēng)口、直吹管結(jié)構(gòu)以及陶瓷噴煤結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。插過深容易造成陶瓷噴煤頭部燒損“開花”,插過淺又會(huì)導(dǎo)致沖刷燒壞風(fēng)口小套。所以必須選擇合理的插位置。當(dāng)然,陶瓷噴煤特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的。抗高溫氧化性能越高,耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下,缺陷產(chǎn)生就會(huì)滯后,也有可能在一個(gè)周期內(nèi)不會(huì)明顯出現(xiàn)。
陶瓷噴煤閥門采用法蘭聯(lián)接,安裝在高爐風(fēng)口直吹管上,用來固定煤粉陶瓷噴煤。當(dāng)陶瓷噴煤從彈子閥快裝卡頭座內(nèi)孔插入高爐風(fēng)口時(shí),彈子閥內(nèi)部的滾珠被陶瓷噴煤桿頂起,通過固定在陶瓷噴煤桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實(shí)行快速聯(lián)接。當(dāng)陶瓷噴煤拉出高爐風(fēng)口時(shí),彈子閥內(nèi)部的滾珠在高爐內(nèi)壓力和自身重力作用下自動(dòng)關(guān)閉,控制爐內(nèi)高溫氣體不外泄。
陶瓷噴煤是耐熱鋼2520材質(zhì),陶瓷噴煤,但2520材質(zhì)的硬度一般使用壽命較短,特別是陶瓷噴煤頭,因此需要做陶瓷內(nèi)襯。那么陶瓷噴煤的陶瓷內(nèi)襯長度是多少?
陶瓷噴煤的內(nèi)襯陶瓷長度一般在400mm,內(nèi)襯陶瓷長度越長,成本越高,因此有時(shí)內(nèi)襯陶瓷長度為200mm,如果預(yù)算充足可以內(nèi)襯陶瓷長度到800mm,但不能超過800mm,且直徑越小,內(nèi)襯長度也就越短。
陶瓷噴煤體的內(nèi)襯陶瓷長度可以咨詢后確定,一般400mm即可以滿足要求。
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