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榨油機里直接決定出油的就是榨膛,榨膛里的關鍵零件有:圓排、條排、榨螺,這些零件在工作運行中承擔著比較高的壓力和負荷,所以比較容易磨損,榨油機更換易損件也主要體現(xiàn)在這三者上。一般客戶在壓榨一年左右后會進行一次榨油機易損件更換,但是有的部件有些例外,以榨螺為例,第4段榨螺正常使用一般在第四個月或第五個月就要進行更換,不然出油率會下降。
榨油機配件除了圓排條排和榨螺以外,還有出餅口、出渣梢頭和擋圈等,這些零部件也會在長期使用中形成磨損,磨損后會影響出餅厚度的調整,這些一般會在更換榨螺等零件時也一塊更換。
更換易損件之后好可以對機器進行一個打磨,用油渣摻雜一部分粗砂運轉一個小時,這樣對新榨膛進行打磨以后會提高機器出油率。
2、榨油機不冒油或油的密度過低①原材料沒濕或太干,返潮起霉,和田籽料不飽,殘渣過量造成。須再次清選油料,并快速好油料水份。②泄油縫被油渣阻塞或榨條安裝得過緊造成。應依據(jù)含油率多少,調節(jié)榨條的松緊。③開榨前期,榨油機榨膛溫度低,出餅過薄或太厚、零件損壞等都是會引發(fā)不冒油或油的密度過低。3、跑渣太多①某些榨條彎折或空隙過大。這時,可卸掉榨條,用沙布或磨刀石將甲型榨條三凸方打磨拋光,矯直榨條重新安裝,必需時墊些薄白鐵皮,使空隙維持在0.05-0.08mm范疇內。②油料可塑性不太好,出餅艱難,螺旋榨油機榨圈加工,使機膛工作壓力提升。這時,螺旋榨油機榨圈價格,應將油料適當水拌,并開展球磨機,提升榨油機機溫以提高油料可塑性。③也餅過薄。
看要的壓力是大還是小,鶴壁螺旋榨油機榨圈,排列方法是不一樣的。是略微可以改變的。
機器的榨圈都是有鋼號的,可以按那個排列,但好卸下來的時候按順序排好,這樣就不會亂了
1 2 2 2 3 4 1 2 2 3 4 1 5 3 出餅圈
螺旋榨油機常見問題處理
1、突然停車,螺旋軸卡死
①壓榨初期,榨膛未磨熱即大量投料引起,可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)緩緩進料,反復磨機,使溫度升高。
②壓榨過程中,榨膛斷料,然后又大量投料,造成排料不暢,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料時應連續(xù)均勻,餅不能太薄。一旦發(fā)生故障,螺旋榨油機榨圈定制,應立即關閉電源,將進料調節(jié)板插死,停止進料,并將排料板打開,倒開螺旋軸,使之退出。然后清除膛內油料,重新壓榨。
③油料未清選,有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。
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