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閉路磨礦時(shí),情況變得比較復(fù)雜,增加了一個(gè)返砂量的因素。給水一定時(shí),湖南鐵礦石球磨機(jī),原給礦和返砂的增加都將使磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高,反之則降低。而磨礦細(xì)度除受返砂量影響外,也受分級(jí)效率影響。返砂量大時(shí),全給礦粒度組成改變,細(xì)粒級(jí)量增加,磨礦速度快,應(yīng)適當(dāng)降低磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù),增加排礦速度以減少過(guò)粉碎。返砂量減少而原礦較粗時(shí),應(yīng)減少后水來(lái)提高磨礦質(zhì)量。
球磨機(jī)用襯板如何安裝
襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強(qiáng)度等級(jí)43.5MPa水泥砂漿填滿(mǎn)。固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死,應(yīng)能使之轉(zhuǎn)動(dòng)或進(jìn)出。襯板一般是有方向性的,安裝時(shí)必須注意,鐵礦石球磨機(jī)供應(yīng)商,不要安反。所有環(huán)向縫隙弧長(zhǎng)不能超過(guò)310mm,超過(guò)的地方均用鋼板楔入,將其隔斷。相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。襯板與筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)隔層,如無(wú)要求,可在二者之間充填抗壓強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa水泥砂漿,盡量充滿(mǎn),多余部分通過(guò)堅(jiān)固襯板螺栓擠壓出來(lái),水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。在安裝有橡膠墊板的襯板時(shí),安裝前3~4個(gè)星期將成卷的橡膠板打開(kāi),使之自由伸長(zhǎng);在使用橡膠板時(shí),應(yīng)次橡膠板的長(zhǎng)邊順著筒體軸向,短邊順著筒體的圓周方向。要仔細(xì)檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀,鐵礦石球磨機(jī)報(bào)價(jià),認(rèn)真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起,使螺栓能自由穿入到要求的位置。成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成;為防止漏灰,在使用時(shí)不可忘記使用防塵墊。緊固襯板螺栓時(shí)應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行作業(yè),不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對(duì)應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。
球磨機(jī)傳動(dòng)部分的安裝:
以主機(jī)大齒輪為基準(zhǔn),鐵礦石球磨機(jī)多少錢(qián)一臺(tái),安裝和調(diào)整傳動(dòng)部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行,齒側(cè)間隙按處留0.25mm(約硬盒包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看,接觸痕跡應(yīng)占全長(zhǎng)的60%以上,接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。
如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端 ,即表明齒面不平行。如果傳動(dòng)大齒輪一周有擠死的情況,說(shuō)明齒輪間隙太小了,應(yīng)使小齒輪離開(kāi)大齒輪一點(diǎn)。
小齒輪:安裝時(shí),應(yīng)注意齒輪罩的下部連接法蘭和基礎(chǔ)之間要有臨時(shí)支撐,這可防止齒輪罩和齒輪軸發(fā)生干涉。并且兩側(cè)的小齒輪安裝要相同。安裝小齒輪時(shí),必須保證大小齒輪中心連線(xiàn)與水平而夾角為25°-26°。
磨機(jī)安裝完畢后接通電源時(shí),要嚴(yán)格按控制要求和操作規(guī)程作業(yè)不可隨意開(kāi)動(dòng)磨機(jī)。
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