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對(duì)橡膠密封圈材料起破壞作用的是能量較高的紫外線,因?yàn)楣獠ㄔ蕉?、能量越大。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。經(jīng)外線光起著加熱的作用。光作用其所長(zhǎng)另一特點(diǎn)(與熱作用不同)是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣,兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂“光外層裂”。
氧在O型橡膠密封圈材料中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),湖北O(jiān)型圈,分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián),引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一。
臭氧的化學(xué)活性氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)O型密封圈材料的作用情況隨橡膠變形與否而不同。
提高溫度可引起硅O型橡膠密封圈產(chǎn)品的熱裂解或熱交聯(lián),但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象,也就是熱氧老化。
水分的作用在于兩個(gè)方面,一是硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí),會(huì)導(dǎo)致容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的,特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下,會(huì)加速橡膠密封圈材質(zhì)的破壞。
O型圈的幾種成型工藝
1、模壓成型:常用模壓方法來(lái)制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、O型圈密封件的橡膠制品,借助成型的陰、陽(yáng)模具將膠料放置在模具中加熱成型。
2、注壓成型:用于較為復(fù)雜的橡膠制品,像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過(guò)各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的O型圈。
3、壓延成型:適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠,涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。
纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干,目的是為了減少纖維材料的含水量,以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度,以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。
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